| 應用領域 |
環保,食品/農產品,化工,生物產業,電子/電池 |
上饒制藥廠純化水 BR-20T 設備是保障藥品質量的關鍵設施。原水首先經過預處理，包括砂濾去除大顆粒、碳濾除有機物和余氯、軟化去除硬度離子。核心的反滲透系統在高壓下使水分子通過半透膜，攔截大部分雜質。離子交換樹脂進一步去除殘余離子，提升水質純度。20T 的處理量能滿足制藥廠大規模生產需求。設備還配有消毒和監測系統，有效防止微生物滋生和水質污染，確保為制藥工藝穩定供應高質量的純化水。
原水進入原水箱，原水箱起到收集和緩沖的作用。它能平衡原水供應的壓力和流量波動，保證后續處理過程有穩定的進水條件，避免因原水供應不穩定對整個系統造成沖擊。
原水從原水箱流出后進入多介質過濾器。多介質過濾器內部填充有不同粒徑的石英砂、無煙煤等。當水流通過濾層時，較大顆粒的懸浮物、泥沙等雜質會被攔截在濾料的表面和縫隙中。這種物理過濾方式可以有效降低原水的濁度，去除肉眼可見的雜質，為后續的精細處理創造良好的條件。
經過多介質過濾后的水進入活性炭過濾器。活性炭具有豐富的孔隙結構和巨大的比表面積，能夠吸附水中的多種雜質。它可以有效去除水中的余氯，因為余氯會對后續的反滲透膜造成氧化損傷。同時，活性炭還能吸附水中的有機物、部分重金屬離子和一些產生異味的物質，進一步凈化水質。
軟化器在預處理中也起著重要作用。它利用離子交換樹脂與水中的鈣、鎂離子進行交換反應。水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時樹脂上的鈉離子等釋放到水中，從而降低了原水的硬度。這樣可以防止在后續的管道、設備中形成水垢，保障設備的正常運行和純化水的質量，因為水垢可能會影響熱交換效率、降低膜通量等。
預處理后的水進入反滲透系統。在這個系統中，高壓泵對水施加較高的壓力，使水在反滲透膜的一側流動。反滲透膜是一種具有高度選擇性的半透膜，其孔徑極小。在壓力作用下，只有水分子能夠克服滲透壓通過反滲透膜，而水中的溶解性鹽類（如氯化鈉、硫酸鈉等）、膠體、細菌、病毒、有機物等雜質則被截留。在 20T 的設備中，通常會有多組反滲透膜組件以并聯或串聯的方式組合運行，以滿足每小時 20 噸的處理量要求。通過反滲透處理，可去除水中約 98% - 99% 的雜質，使水質得到顯著提高。
經過反滲透處理后的水雖然純度已經較高，但仍可能含有少量的離子。離子交換樹脂柱進一步對水進行處理。陽離子交換樹脂用于去除水中剩余的陽離子（如鈣、鎂、鈉等的殘余離子），陰離子交換樹脂則用于去除水中的陰離子（如氯離子、硫酸根離子等）。通過離子交換處理，可以使水的電阻率進一步提高，達到更高的純度標準，滿足制藥過程對水質的嚴格要求。
超濾裝置利用超濾膜對經過前面處理步驟的水進行過濾。超濾膜的孔徑介于反滲透膜和普通微濾膜之間，可以有效去除水中殘留的大分子有機物、膠體、細菌等微小顆粒。這一步驟進一步提高了水的純凈度，確保水中沒有可能影響藥品質量的雜質。
紫外線殺菌器通過發射特定波長的紫外線照射水流。紫外線能夠破壞水中微生物（如細菌、病毒等）的 DNA 結構，從而實現殺菌的效果。在制藥廠純化水的生產中，這一步驟至關重要，因為任何微生物的存在都可能對藥品的質量和安全性產生嚴重影響。
在整個處理流程的末端，通常會設置精密過濾器，進一步去除可能存在的微小顆粒。同時，設備配備完善的水質監測系統，實時監測純化水的各項參數，如電阻率、微生物含量、酸堿度等。一旦發現水質異常，系統會及時報警并采取相應的措施進行調整，確保輸出的純化水符合制藥廠生產各類藥品的嚴格質量標準。
總之，上饒制藥廠純化水 BR-20T 設備工藝是一個多環節、精細化的系統工程，每個步驟都緊密相連，共同保障制藥廠能夠獲得高質量的純化水，為藥品的生產和質量控制提供堅實的基礎。
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