多介質過濾器：采用雙層濾料設計，上層為 1.0-2.0mm 無煙煤（層高 600mm），下層為 0.5-1.0mm 石英砂（層高 800mm）。通過篩分與吸附作用，去除原水中的懸浮物、泥沙、鐵銹等大顆粒雜質，使出水濁度≤1NTU，污染指數（SDI）≤5。設備配備自動反沖洗裝置，當進出口壓差達 0.1MPa 時，啟動氣水聯合反沖（空氣擦洗 3 分鐘 + 水沖 10 分鐘），恢復濾料活性。

活性炭過濾器：填充碘值≥900mg/g 的椰殼活性炭（層高 1000mm），高效吸附原水中的余氯（去除率≥99%）、有機物（TOC 去除率≥50%）及異味。余氯的去除可避免其氧化離子交換樹脂或反滲透膜，延長核心部件壽命。過濾器每 72 小時自動反沖洗一次，確保吸附效率穩定。

軟化器：當原水硬度＞0.03mmol/L 時啟用，裝填鈉型陽離子交換樹脂，通過離子交換將鈣、鎂離子置換為鈉離子，使出水硬度≤0.03mmol/L，防止碳酸鹽垢在后續系統中沉積。樹脂再生采用 8% 氯化鈉溶液，再生周期根據原水硬度自動計算，再生后交換容量恢復率≥95%。

精密過濾器：采用 5μm 孔徑的 PP 折疊濾芯，截留預處理殘留的微小顆粒與膠體，保護后續系統免受物理損傷。濾芯采用卡接式設計，更換周期為 1-2 個月，通過壓差報警（＞0.1MPa）提示更換時機。

陽床 + 陰床 + 混合床：陽床裝填強酸性陽離子交換樹脂，去除水中陽離子（如 Na?、Ca2?）；陰床裝填強堿性陰離子交換樹脂，去除陰離子（如 Cl?、SO?2?）；混合床將陽、陰樹脂按 1:2 比例混合，進一步深度除鹽。產水電阻率可達 10-15MΩ?cm，滿足多數工業場景需求。

再生系統：配備酸堿計量箱與噴射器，陽床用 5% 鹽酸再生，陰床用 5% 氫氧化鈉再生，混合床需分別再生陽、陰樹脂。再生廢水經中和處理后排放，適合對環保要求不的場景。

反滲透（RO）單元：采用單級反滲透工藝，膜元件選用陶氏 BW30-400FR，排列方式 5:2，在 1.0-1.2MPa 操作壓力下，脫鹽率≥97%，產水電導率≤50μS/cm，水回收率 70-75%。產水進入中間水箱暫存，為 EDI 系統提供進水。

EDI 單元：選用西門子 IP-LXM45 模塊，通過直流電場作用實現樹脂連續再生，無需化學藥劑。產水電阻率穩定在 15-18.2MΩ?cm，TOC≤20ppb，滿足高精度場景需求。系統濃水回收率≥90%，符合環保要求。

紫外線殺菌器：采用 254nm 波長燈管，照射劑量≥30mJ/cm2，殺滅水中微生物（殺菌率≥99.9%），防止細菌在管道內滋生。燈管壽命 8000 小時，系統自動記錄運行時間，到期提醒更換。

終端過濾器：采用 0.22μm 孔徑的 PES 濾芯，截留水中殘留的微生物和顆粒物，確保產水顆粒（≥0.2μm）≤1 個 /mL。濾芯更換周期為 1 個月，適配多數場景維護頻率。

工藝可選：提供離子交換與 RO+EDI 兩種工藝，用戶可根據水質要求、運行成本、環保標準選擇，適配電子、化工、實驗室等不同場景。

智能自控：采用 PLC 控制系統，配備 7 英寸觸摸屏，可實時監控產水水質、流量、壓力等參數，支持自動再生 / 沖洗，降低人工干預。

穩定可靠：關鍵部件選用國際品牌（如陶氏膜、西門子 EDI、格蘭富泵），平均運行時間≥8000 小時，保障生產連續性。

模塊化設計：各系統獨立成撬，可根據產能需求后期擴容，初期投資更合理，適應企業發展節奏。

電子行業：用于電路板清洗、電子元件鍍前處理，低離子水可避免元件短路或鍍層缺陷。

化工領域：作為化學反應的溶劑或原料，高純度去離子水可提高反應效率與產物純度。

實驗室：為原子吸收光譜、色譜分析等實驗提供分析用水，確保數據準確性。

醫療器械：用于手術器械的最終漂洗，減少殘留離子對患者組織的刺激。

電池生產：作為蓄電池電解液的配制用水，低雜質特性可延長電池循環壽命。

日常維護：每日記錄產水電阻率（≥10MΩ?cm）和系統壓力，發現異常及時排查；每周清洗精密過濾器，更換堵塞濾芯。

定期保養：離子交換系統每 3-6 個月檢查樹脂性能，必要時補充或更換；RO 系統每 6 個月化學清洗一次，EDI 模塊每季度檢查電壓 / 電流穩定性。

環保處理：離子交換工藝的再生廢水需經中和池處理（pH 調至 6-9）后排放；RO 濃水可回用至預處理或廠區綠化，提高水資源利用率。