三明市制藥廠2噸/小時純化水設備選型指南

一、明確需求

1. 產水量：

• 確認是每小時2噸還是每日2噸（若為每日2噸，需明確運行時間，如8小時/天，則平均流量為0.25噸/小時）。

• 示例：假設需求為2噸/小時（適用于醫療、制藥、實驗室等連續用水場景）。

2. 水質要求：

• 純化水（如醫院清洗、制劑用水）：電導率≤5.1μS/cm（25℃），微生物<100 CFU/mL。

• 超純水（如透析、實驗室分析）：電導率≤0.1μS/cm，TOC<10 ppb，內毒素<0.03 EU/mL。

• 特殊需求：如注射用水需蒸餾或超濾+滅菌，需額外配置。

3. 原水類型：

• 市政自來水（余氯、硬度較低） vs. 地下水（硬度高、有機物多） vs. 地表水（濁度高、微生物多）。

• 需提供原水檢測報告（關鍵指標：電導率、硬度、TDS、余氯、pH、微生物）。

二、核心工藝流程選擇

三明市制藥廠2噸/小時純化水設備根據水質需求，典型醫療純水系統流程如下：

1. 基礎流程（純化水）

預處理 → 反滲透（RO）→ 紫外線殺菌 → 儲水箱

• 適用場景：普通醫療清洗、器械沖洗等。

• 升級選項：增加拋光混床（進一步提高水質）。

2. 高標準流程（超純水/注射用水）

預處理 → 反滲透（RO）→ 電去離子（EDI）→ 拋光混床 → 紫外線+臭氧殺菌 → 無菌循環系統

• 適用場景：血透中心、實驗室分析、制藥用水。

• 可選附加：

• 二級RO（雙級反滲透）提高脫鹽率；

• 脫氣膜去除CO?，降低TOC；

• 蒸餾裝置（熱源要求時）。

三、設備配置清單

1. 預處理系統

• 多介質過濾器：去除懸浮物、泥沙（精度5μm）。

• 活性炭過濾器：吸附余氯、有機物（防止RO膜氧化）。

• 軟化器（可選）：樹脂交換降低硬度（原水硬度>150 ppm時必要）。

• 精密過濾器：5μm PP濾芯，保護RO膜。

2. 反滲透（RO）系統

• 高壓泵：不銹鋼材質，壓力1.0-1.5MPa。

• RO膜組：

• 品牌：陶氏FILMTEC、海德能LFC系列。

• 數量：2噸/小時需約4支8英寸膜（單支通量約500GPD）。

• pH調節：加CO?或調節進水pH至6-7，防膜結垢。

3. 精處理單元

• EDI模塊（超純水）：

• 替代傳統混床，連續電再生，電阻率≥15MΩ·cm。

• 拋光混床（選配）：核級樹脂，出水電阻率≥18MΩ·cm。

• 紫外線殺菌器：254nm波長，滅殺微生物（配合臭氧更佳）。

4. 儲存與分配

• 無菌儲水箱：316L不銹鋼，配呼吸器+紫外燈，容量按用水量設計（如1-2噸）。

• 循環系統：不銹鋼循環泵+臭氧發生器，定時循環防滯留污染。

• 管路材質：316L不銹鋼或PVDF（耐高溫、耐腐蝕）。

四、關鍵參數與選型注意事項

五、成本與維護

1. 設備投資：

• 基礎版（RO+預處理）：約10-15萬元；

• 超純水版（RO+EDI+拋光混床）：約20-30萬元。
  （價格因品牌、配置差異較大）

2. 運行成本：

• 預處理濾芯：0.5-1元/噸（每3-6個月更換）；

• RO膜：3-5年更換，約2-3萬元/套；

• EDI模塊：5-8年更換，約5萬元/個。

• 電費：0.8-1.5元/噸（含高壓泵、循環泵等）；

• 耗材：

3. 維護要點：

• 定期化學清洗RO膜（酸性+堿性清洗劑）；

• 消毒儲水箱（每周臭氧循環一次）；

• 監測電導率、TOC、微生物等關鍵指標。

4. 資質要求：

• 醫療器械生產許可證、ISO 13485認證（醫療領域）；

• NSF認證（零部件符合飲用水安全標準）。

5. 服務能力：

• 提供DQ/IQ/OQ/PQ驗證文件；

• 具備定制化能力（根據原水報告調整配置）。