山西4噸/小時雙級反滲透+EDI純水設備工藝的詳細方案簡介，涵蓋核心流程、技術特點及應用場景：

山西4噸/小時雙級反滲透+EDI純水設備

一、核心工藝路線

工藝流程：
原水 → 預處理系統 → 一級RO → 二級RO → EDI模塊 → 后處理（UV+脫氣+精密過濾） → 純水儲罐 → 用水點

1. 預處理系統

• 目的：去除懸浮物、有機物、余氯、硬度及微生物，保護RO膜并延長EDI壽命。

• 主要設備：

• 多介質過濾器：去除泥沙、膠體、懸浮物（SS ≤ 3 ppm）。

• 活性炭過濾器：吸附余氯、有機物（TOC ≤ 0.5 ppm），防止RO膜氧化。

• 軟化器（可選）：離子交換樹脂降低鈣鎂離子濃度（硬度 ≤ 0.1 mmol/L，原水硬度高時必配）。

• 精密過濾器：5μm濾芯攔截顆粒，保護RO膜。

2. 雙級反滲透（RO）系統

• 一級RO：

• 作用：脫鹽率≥95%，降低二級RO負荷。

• 配置：高壓泵（316L不銹鋼）+ 陶氏BW30-400IG DRY膜（4支×40英寸）。

• 回收率：60-75%（根據原水TDS調整）。

• 二級RO：

• 作用：進一步脫鹽，產水電阻率≥10 MΩ·cm。

• 配置：低壓泵+陶氏TW30-1812膜（4支×40英寸），串聯一級RO產水。

3. EDI電去離子模塊

• 作用：連續深度除鹽，替代傳統混床，避免化學再生污染。

• 配置：

• EDI模塊：電滲析+離子交換樹脂，產水電阻率≥15 MΩ·cm。

• 優勢：無需酸堿再生，出水穩定，TOC≤5 ppb。

4. 后處理系統

• 紫外線殺菌器：254nm波長滅活微生物（＜10 CFU/mL）。

• 脫氣塔（可選）：去除CO?等不凝性氣體（≤3 ppm）。

• 終端精密過濾：0.22μm微孔濾膜，確保顆粒物＜1 ppt。

二、技術參數與性能指標

三、設備配置與成本分析

1. 核心設備清單：

• 預處理：多介質過濾器+活性炭過濾器+軟化器（可選）+精密過濾器。

• RO系統：一級RO（高壓泵+膜組）+二級RO（低壓泵+膜組）。

• EDI單元：EDI模塊+整流電源+電阻率在線監測。

• 后處理：UV殺菌器+脫氣塔（可選）+0.22μm終端過濾器。

• 儲運系統：316L不銹鋼純水儲罐+循環輸送管道。

2. 運行成本：

• RO膜：3-5年更換，約5-8萬元/套；

• EDI模塊：5-8年更換，約10-15萬元/套；

• UV燈管：每年更換，約0.1元/噸。

• 能耗：約2-3元/噸（電費+泵耗）。

• 耗材：

• 總成本：約3-5元/噸（含折舊）。

四、工藝優勢

1. 高效穩定：雙級RO+EDI組合，出水電阻率≥15 MΩ·cm，優于傳統離子交換工藝。

2. 環保節能：無需化學再生，減少酸堿消耗，EDI能耗僅為傳統混床的50%。

3. 自動化程度高：PLC+HMI系統集成化控制，支持故障報警、數據存儲與遠程監控。

4. 靈活擴展：模塊化設計，可根據需求增加產水量或升級后處理單元（如拋光混床）。

五、應用場景

• 制藥行業：無菌制劑、原料藥生產、醫療器械清洗。

• 電子工業：半導體芯片、液晶顯示（LCD）、光伏制造。

• 醫療領域：血液透析用水、實驗室超純水。

• 化工/食品：高精度化學品配制、無菌包裝清洗。

六、注意事項

1. 原水水質波動：若原水TDS＞300 ppm或硬度較高，需增加軟化或預處理強度。

2. 微生物控制：長期停機時需對系統進行消毒（如臭氧或高溫循環）。

3. 驗證要求：需定期進行DQ（設計確認）、OQ（運行確認）、PQ（性能確認）驗證。