青島1噸/小時實驗室超純水廠家工藝需滿足高純度、無菌、無熱源等要求，適用于精密儀器分析、生物實驗、制藥檢驗等場景。以下是典型工藝流程及關鍵配置：

青島1噸/小時實驗室超純水廠家

一、核心水質指標

1. 電阻率：≥18.2 MΩ·cm（25℃）

2. 微生物限度：<10 CFU/100 mL（無菌）

3. 內毒素：<0.03 EU/mL（生物實驗要求）

4. 顆粒物：≤10 ppb（0.22 μm過濾）

5. 有機物：TOC < 5 ppb（可選UV氧化或深度吸附）

二、典型工藝流程

1. 預處理系統

• 目的：保護核心設備，延長反滲透（RO）和EDI壽命。

• 配置：

• 多介質過濾器：去除懸浮物、膠體、泥沙（精度5-10μm）。

• 活性炭過濾器：吸附余氯、有機物、異味（防止RO膜氧化）。

• 軟化器（可選）：離子交換樹脂降低原水硬度（若原水硬度>100 ppm）。

• 精密過濾器：5μm濾芯攔截預處理漏過的顆粒。

2. 反滲透（RO）系統

• 雙級RO設計：

• 一級RO：脫鹽率≥98%，回收率50-70%，出水電導率<20 μS/cm。

• 二級RO：進一步凈化，電導率降至1-5 μS/cm。

• 高壓泵：進水壓力0.8-1.5 MPa，需配備恒壓控制系統。

3. 后處理工藝

• EDI（電去離子）：

• 替代傳統混床，連續再生樹脂，穩定產出高純水（電導率<0.1 μS/cm）。

• 優勢：無需酸堿化學再生，減少運行成本。

• 紫外線殺菌（UV）：

• 254 nm波長UV燈破壞微生物DNA，滅菌率>99.9%。

• 超濾（UF）/微濾（MF）：

• 0.1-0.22 μm濾膜攔截顆粒、細菌，防止后端污染。

4. 終端精制

• 拋光混床（可選）：

• 用于EDI出水不達標時，采用核級混床樹脂，電導率降至18.2 MΩ·cm。

• 終端過濾器：

• 0.22 μm或0.1 μm濾膜，確保無菌無顆粒。

5. 儲存與分配

• 衛生級儲罐：316L不銹鋼材質，配備呼吸器（防止空氣微生物污染）。

• 循環系統：

• 循環泵+紫外線循環殺菌，流速>1 m/s，避免死水區微生物滋生。

• 分配管道：

• UPVC、PVDF或不銹鋼材質，避免溶出物污染。

三、關鍵設備選型

四、注意事項

1. 原水適應性：若原水為硬水或高氯水，需強化預處理（如軟化、活性炭增量）。

2. 微生物控制：定期消毒儲罐和管路（臭氧或巴氏消毒），避免微生物滋生。

3. 驗證與維護：

• 需通過IQ/OQ/PQ驗證，確保符合GMP/ISO標準。

• 定期更換濾芯、樹脂、UV燈管，監測TOC、電導率等參數。

五、擴展選項

• 低熱源水：增加蒸餾單元（如多效蒸餾水機）或超濾+UV組合。

• 超低TOC：加裝活性炭深度吸附或UV光氧化裝置。

• 小型化設計：實驗室空間有，可選集成化設備