反滲透 + EDI 工藝

• 預處理系統：原水先進入多介質過濾器，去除水中的大顆粒懸浮物、泥沙、鐵銹等雜質。接著進入活性炭過濾器，吸附水中的有機物、余氯等，改善水的口感和氣味，防止對后續反滲透膜造成損害。然后通過精密過濾器，進一步去除水中的微小顆粒和膠體物質，確保進入反滲透系統的水的污染指數（SDI）符合要求14。

• 反滲透系統：預處理后的水經高壓泵加壓后進入一級反滲透裝置，在反滲透膜的作用下，大部分鹽分、有機物、微生物等被截留，產水的電導率可降低到一定程度。對于眼鏡廠來說，一級反滲透產水通常可滿足鏡片清洗等一般生產環節的要求，但對于鍍膜等對水質要求更高的環節，還需要進一步處理。因此，一級反滲透產水會進入二級反滲透進一步除鹽，使產水的電導率進一步降低，為后續的 EDI 處理提供更好的進水條件2。

• EDI 系統：經過反滲透處理后的水進入 EDI 系統，在直流電場的作用下，水中的陰陽離子分別向相反的電極方向移動，同時，淡水室中填充的陰陽離子交換樹脂會與水中的離子發生交換反應，進一步去除水中的離子。當離子遷移到離子交換膜表面時，在電場力的作用下，陽離子穿過陽離子交換膜進入濃水室，陰離子穿過陰離子交換膜進入濃水室，從而實現水的深度除鹽，得到電阻率高達 15-18MΩ?cm 的超純水，滿足眼鏡廠鍍膜等高精度生產環節的需求2。

離子交換樹脂工藝

• 原水預處理：和上述工藝中的預處理系統相同，通過多介質過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器等去除原水中的懸浮物、有機物、余氯等雜質，保護后續的離子交換樹脂。

• 陽樹脂過濾床：預處理后的水進入陽樹脂過濾床，水中的陽離子與陽樹脂中的氫離子發生交換反應，去除水中的鈣、鎂、鐵、鈉等陽離子，被交換到樹脂上的陽離子會隨著再生液排出。

• 陰樹脂過濾床：陽樹脂過濾后的水進入陰樹脂過濾床，水中的陰離子與陰樹脂中的氫氧根離子發生交換反應，去除水中的氯離子、硫酸根離子、碳酸根離子等陰離子，被交換到樹脂上的陰離子會隨著再生液排出。

• 陰陽樹脂混床：為了進一步提高水的純度，經過陽、陰樹脂過濾床處理后的水會進入陰陽樹脂混床，在混床中，陰陽離子交換樹脂混合在一起，通過離子交換和樹脂的再生，去除水中殘留的極少量離子，使水的純度更高，可滿足眼鏡廠對超純水的要求1。

超濾 + 反滲透 + EDI 工藝

• 預處理系統：包括原水過濾、活性炭吸附等常規預處理步驟，去除水中的大顆粒雜質、有機物和余氯等。

• 超濾系統：預處理后的水進入超濾系統，超濾膜能夠有效去除水中的膠體、大分子有機物、細菌、病毒等雜質，保留對人體有益的礦物質和微量元素，同時為后續的反滲透系統提供更穩定的進水水質，減少反滲透膜的污染和堵塞。

• 反滲透系統：超濾后的水進入反滲透系統進行除鹽處理，通過反滲透膜的截留作用，去除水中的大部分鹽分、有機物和微生物等，降低水的電導率。

• EDI 系統：反滲透產水進入 EDI 系統進行深度除鹽和精制處理，進一步去除水中殘留的離子，使水的電阻率達到 15-18MΩ?cm 以上，滿足眼鏡廠對超純水的高質量要求。

湖北2噸眼鏡廠超純水設備采用優良的雙級 RO+EDI 工藝，確保高效穩定地制取超純水。先通過預處理系統去除原水中的大顆粒雜質、有機物、余氯等，為后續處理創造良好條件。然后經雙級反滲透系統，有效截留水中的鹽分、微生物等。EDI 系統進一步深度除鹽，無需酸堿再生，減少環境污染和運行成本。該設備自動化程度高，可實現自動運行、監測和報警，操作簡便。