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北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02 北部精機(jī)葉片泵VPVC-F40-A1-02
內(nèi)、外泄漏大
(1)原因分析。
①輸出軸軸端油封失效。
②前蓋等處O形密封圈損壞或者壓緊螺釘未擰緊。
③油管接頭未擰緊，因松動產(chǎn)生外漏。
④配油盤平面度超差或者使用過程中的磨損拉傷，造成內(nèi)泄漏大。
⑤軸向裝配間隙過大產(chǎn)生內(nèi)泄漏。
⑥油液溫升過高、油液黏度過低或鑄件有裂紋等。
(2)排除方法。
①應(yīng)檢查油封唇部是否拉傷以及卡緊彈簧是否脫落，同時還要檢查與輸出軸相配面磨損嚴(yán)重情況，然后根據(jù)實際情況進(jìn)行修復(fù)。
②此時可更換O形密封圈擰緊螺釘。
③此時可擰緊接頭及改進(jìn)接頭處的密封狀況。
④應(yīng)修復(fù)或更換配油盤。
⑤修復(fù)后其軸向間隙應(yīng)保證在0.04～0.05mm。
⑥此時須酌情處理。
5. 葉片式液壓馬達(dá)不旋轉(zhuǎn)，不啟動
(1)原因分析。
①溢流閥的調(diào)節(jié)不良或出現(xiàn)故障，系統(tǒng)壓力達(dá)不到液壓馬達(dá)的啟動轉(zhuǎn)矩，不能啟動。
②液壓泵的故障。
③換向閥動作不良。
④葉片式液壓馬達(dá)的容量選擇過小，帶不動大載荷。
(2)排除方法。
①可排除溢流閥故障，調(diào)高溢流閥的壓力。
②檢查液壓泵故障狀況，若發(fā)現(xiàn)液壓泵無流量輸出或輸出流量極少，可參閱液壓泵部分的有關(guān)內(nèi)容予以排除。
③檢查換向閥閥芯是否卡死，有無流量進(jìn)入液壓馬達(dá)，也可拆開液壓馬達(dá)出口，檢查有無流量輸出，液壓馬達(dá)后接的流量調(diào)節(jié)閥（出口節(jié)流）及截止閥是否打開等。
④在設(shè)計時應(yīng)充分全面考慮好負(fù)載大小，正確選用能滿足負(fù)載要求的液壓馬達(dá)，即更換為大檔次的液壓馬達(dá)。
6. 低速時，轉(zhuǎn)速顫動，產(chǎn)生爬行
(1)原因分析。
①液壓馬達(dá)內(nèi)進(jìn)了空氣。
②液壓馬達(dá)回油背壓太低。
③內(nèi)泄漏量較大。
④液壓油壓力脈動較大。
(2)排除方法。
①應(yīng)檢查進(jìn)氣原因，針對性采取措施。
②檢查并調(diào)整使液壓馬達(dá)回油背壓不得小于0.15MPa。
③檢查內(nèi)泄漏產(chǎn)生的原因，針對性采取措施。
④裝入適當(dāng)容量的蓄能器，利用蓄能器的吸振吸收脈動壓力的作用，可明顯降低液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)脈動變化量。
7. 速度不能控制和調(diào)節(jié)
(1)當(dāng)采用節(jié)流調(diào)速（進(jìn)口、出口或旁路節(jié)流）回路對液壓馬達(dá)調(diào)速時，可檢查流量調(diào)節(jié)閥是否調(diào)節(jié)失靈，而造成葉片式液壓馬達(dá)不能調(diào)速。
(2)當(dāng)采用容積調(diào)速的液壓馬達(dá)，應(yīng)檢查變量泵及變量液壓馬達(dá)的變量機(jī)構(gòu)是否失靈，是否內(nèi)泄漏量大，查明原因，予以排除。
(3)采用聯(lián)合調(diào)速回路的液壓馬達(dá)，可參閱上述(1)、(2)進(jìn)行分析處理。
