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應用領域 | 化工,農林牧漁,綜合 |
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ELBE 萬向軸 0.106.400
在工業動力傳輸領域,空間限制、復雜角度補償和可靠運行往往是工程師面臨的嚴峻挑戰。德國ELBE公司憑借其深厚的技術積淀,推出的 0.106.400 型萬向軸,正是為解決此類難題而生的精密工程杰作。這款緊湊型十字軸式萬向軸,以其性能參數和靈活的設計,成為眾多空間受限、工況要求嚴苛應用場景的解決方案。
核心定位與設計亮點
型號 0.106.400 屬于 ELBE 產品線中專注于 緊湊設計和高靈活性 的系列。其核心設計理念在于:
1. 緊湊化: 通過精密優化十字軸結構、叉頭和軸承座設計,在保證強度和壽命的前提下,實現了同扭矩等級下極小的徑向尺寸(法蘭間距短)。這對于安裝空間極其寶貴的設備(如印刷機械內部、精密機床傳動鏈、緊湊型車輛傳動系統)至關重要。
2. 大角度補償能力: 設計上允許較大的工作角度(通??蛇_ ±35° 甚至更高,具體取決于法蘭尺寸),有效吸收設備運行中產生的軸向、徑向和角向位移,減少對驅動和被驅動設備的應力,保護軸承,降低振動和噪音。
3. 高轉速適應性: 優化的動平衡設計和精密軸承,確保其在高速運轉下仍能保持平穩、低振動,滿足現代化高速設備的需求。
4. 模塊化與維護便利: 采用 ELBE 成熟的模塊化設計理念,核心部件(如十字軸總成)易于維護或更換,顯著減少停機時間和維護成本。配備集中潤滑點(通常為標準配置),便于定期保養,延長使用壽命。
5. 堅固可靠: 選用高強度合金鋼鍛造叉頭,精密滾針軸承,確保在連續高扭矩傳遞下的可靠性和耐用性。關鍵部件通常經過硬化處理,增強耐磨性。
型號示例;
萬向節0.117.111
萬向節0.117.131
萬向節0.117.140
萬向節0.117.141
萬向節0.117.200
萬向節0.117.201
萬向節0.117.300
萬向節0.117.301
萬向節0.117.400
萬向節0.117.401
萬向節0.109.101.0201
萬向節0.106.110.0001
萬向節0.112.130.0202
萬向節0.148.130.5010
核心功能參數詳解 (型號 0.106.400)
以下表格詳細列出了 ELBE 萬向軸 0.106.400 的關鍵功能參數。請注意: 實際參數可能因具體配置(如法蘭尺寸、長度)、應用工況(如潤滑條件、溫度)而略有差異。以下數據基于該型號的典型規格和 ELBE 通用設計標準。
參數類別 | 參數名稱 | 參數值 (典型范圍/說明) | 意義與重要性 |
扭矩能力 | 靜態扭矩 (T0) | ≈ 400 - 500 Nm (具體值取決于法蘭尺寸和叉頭規格) | 軸在靜止狀態下可承受的大安全扭矩。選擇萬向軸的基礎,必須大于系統大堵轉扭矩。 |
動態扭矩 (Tn) | ≈ 200 - 300 Nm (在特定轉速和角度下) | 軸在特定工作角度和轉速下可持續傳遞的額定扭矩。實際工作扭矩應 ≤ Tn。 | |
角度補償 | 大工作角度 (β) | 通??蛇_ ±35° (某些配置可能更高或更低) | 衡量軸補償軸線偏移的能力。角度越大,對安裝精度的要求相對越低,吸收位移的能力越強。是靈活性的關鍵指標。 |
轉速性能 | 大許用轉速 (n max) | ≈ 2000 - 3000 rpm (具體取決于工作角度、動平衡等級、法蘭尺寸) | 軸在安全可靠運行前提下能達到的高轉速。高速應用必須嚴格校核此值。 |
尺寸與重量 | 公稱尺寸 / 系列號 | 0.106.400 (ELBE 內部型號標識) | 識別該特定型號的核心標識。 |
法蘭間距 (Lmin / L) | 緊湊型設計,具體長度取決于兩端法蘭規格和中間軸管選擇 | 影響整體安裝空間的關鍵尺寸。0.106.400 系列以短間距著稱。 | |
法蘭規格 | 多種可選 (例如:DIN 標準如 5480, 等;SAE;或客戶定制法蘭) | 連接驅動端和被驅動端的方式。需根據設備接口精確匹配。 | |
孔徑 / 軸徑 | 根據法蘭規格和客戶需求確定 | 與驅動/被驅動軸的配合尺寸。 | |
重量 | 相對較輕 (具體重量取決于配置,通常在數公斤范圍內) | 影響系統慣量和安裝便捷性。 | |
機械性能 | 十字軸軸承 | 精密滾針軸承 | 提供高承載能力和低摩擦,是傳遞扭矩和承受徑向力的核心部件。 |
潤滑 | 脂潤滑 (標配集中潤滑嘴 - ZG 1/8") | 定期加注潤滑脂是保證長壽命和低磨損的關鍵。 | |
環境適應性 | 標準表面處理 | 鍍鋅或鉻酸鋅涂層 (黃色) | 提供基本的防腐蝕保護,適用于一般工業環境。 |
可選特殊涂層 | 可提供特殊涂層 (如更高防腐等級) | 適應惡劣環境(如海洋、化工)。 | |
工作溫度范圍 | 通常 -30°C 至 +80°C (標準潤滑脂適用范圍,溫度需特殊潤滑脂) | 界定軸的適用環境溫度。 | |
動態特性 | 動平衡等級 | 根據要求可達 G6.3 級或更高 (標準配置已進行基礎平衡) | 高速運行時低振動、低噪音的保障。等級越高,運行越平穩。 |
核心功能解析:動力傳輸的精密紐帶
1. 高效動力傳輸: 0.106.400 的核心使命是在存在角度偏移的兩軸間高效、低損耗地傳遞旋轉運動和扭矩。其精密的十字軸和軸承設計大限度地減少了能量損失,確保動力有效送達。
2. 空間適應大師: 其緊湊的徑向尺寸(法蘭間距短)使其能夠在傳統萬向軸無法安裝的狹窄空間內自如工作,為設備布局提供更大的靈活性。
3. 位移與振動吸收: 角度補償能力 (±35°) 使其能夠有效吸收設備運行中不可避免的安裝誤差、熱膨脹引起的位移以及運行中的輕微振動,保護整個傳動鏈中的其他關鍵部件(如電機、減速機、工作機構軸承),顯著提高系統整體可靠性和壽命。
4. 高速平穩運行: 良好的動平衡性能和優化的設計,使其在高達數千轉的轉速下仍能保持平穩運行,滿足現代高速自動化設備的要求,減少噪音污染。
5. 可靠性與長壽命: 采用高強度材料、精密制造工藝和易于維護的設計(集中潤滑),確保了在嚴苛工業環境下的長期可靠運行。定期維護(主要是潤滑)可極大延長其使用壽命。
典型應用領域
ELBE 0.106.400 萬向軸憑借其緊湊、靈活、可靠的特性,廣泛應用于對空間和精度要求的領域:
· 印刷機械: 驅動滾筒、折頁機、送紙裝置等,空間緊湊,要求高精度同步。
· 包裝機械: 灌裝機、貼標機、裹膜機、輸送系統等,需要補償運動和緊湊設計。
· 機床行業: 數控機床的進給軸驅動、主軸驅動附件、旋轉工作臺等,精度和剛性要求高。
· 物料搬運設備: 叉車、AGV小車、輸送線驅動等,空間有限且需承受一定沖擊。
· 紡織機械: 紡紗機、織布機、卷繞設備等,高速運行且需要角度補償。
· 工程機械: 緊湊型挖掘機、小型裝載機的輔助驅動系統。
· 試驗臺設備: 需要精確傳遞扭矩并補償對中誤差的測試平臺。
· 船舶推進系統: 小型船舶的舵機傳動、輔助設備驅動等。
選擇與使用要點
1. 精確選型: 必須根據應用的大工作扭矩、大轉速、所需工作角度、安裝空間限制以及法蘭接口要求,嚴格參照 ELBE 的技術手冊或咨詢工程師進行選型。動態扭矩 (Tn) 和 大工作角度 (β) 是核心考量參數。
2. 正確安裝: 確保驅動端和被驅動端盡可能對中(即使萬向軸能補償角度,良好的初始對中也能延長壽命)。遵守規定的螺栓擰緊力矩。避免萬向軸承受過大的徑向或軸向力(非其設計目的)。
3. 定期潤滑: 嚴格按照 ELBE 的要求,使用類型和數量的潤滑脂,通過集中潤滑嘴進行定期潤滑。這是保證軸承壽命和防止早期失效的關鍵因素。
4. 檢查與維護: 定期檢查萬向軸是否有異常噪音、振動、可見磨損(如十字軸游隙過大)或潤滑脂泄漏。及時更換磨損部件。
總結
ELBE 萬向軸型號 0.106.400 是動力傳輸工程中“以小博大"的。它將緊湊的尺寸、強大的扭矩傳遞能力(靜態≈400-500Nm, 動態≈200-300Nm)、出色的角度補償能力(±35°)以及高速適應性(≈2000-3000rpm)結合,解決了空間受限場合下高效、平穩、可靠傳動的核心難題。其模塊化設計和易于維護的特性,進一步降低了用戶的總擁有成本。無論是在高速精密的印刷包裝線上,還是在空間局促的機床內部或自動化設備中,0.106.400 都以其性能參數(詳見參數表)和德國制造的可靠品質,默默扮演著關鍵角色,成為工程師信賴的緊湊型動力傳輸專家。選擇 0.106.400,意味著為您的設備選擇了空間利用效率、運行可靠性和長久使用壽命的保障。
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