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二手刮板薄膜蒸發器分離筒的 物料由設在分離筒身下端的入口切向進入蒸發器，并經安裝在分離筒身內的布料器被連續均勻地分布于蒸發筒身內壁，從蒸發筒身蒸發出的二次蒸汽上升至分離筒，經安裝在內的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發器。刮板蒸發器依據于蒸發器內阻力計算的分離筒身的合理設計，是禁止物料短路的關鍵因素之一。所謂短路，系指物料剛進蒸發器，尚未完成蒸發過程，
為了保證刮板式蒸發器的正常使用，生產廠家一般都會選用304不銹鋼。但是在使用過程中才發現，這種材料制成的蒸發器也會出現腐蝕開裂的新型，這是怎么回事呢？
經過各方面都方面的分析才之后，原因不在材料上，而是在蒸發器的介質上，因為我們發現開裂的都是乙二醇蒸發器。大家想吧，乙二醇蒸發器運行過程中，會將乙烯、氧氣、適量抑制劑組成混合氣，然后通過銀催化劑的作用反應生成環氧乙烷，并經水吸收、汽提、脫除二氧化碳等工序之后有濃度比較低的乙二醇。還需將其通過刮板式薄膜蒸發器蒸發獲得濃縮型乙二醇，那它的腐蝕性能會比較強，就算是具有較好耐腐蝕性的304不銹鋼也不能承受它的作用，因而會在使用過程中發生嚴重開裂，蒸發器受損的情況。 刮板蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱后由蒸發器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉刮板的作用下，分布在內壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發器可將溶液蒸干，在底部直接有固體產品。
這類蒸發器的缺點是結構復雜（制造、安裝和維修工作量大）加熱面積不大，且動力消耗大
二手刮板薄膜蒸發器分離筒的
