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焦炭反應性及反應后強度測試儀溫控程序說明
焦炭反應性及反應后強度測試儀溫控程序說明
本系統(tǒng)控溫方式采用PID控制，設(shè)置合理的PID參數(shù)能夠確保溫度達到理想的恒溫效果。加熱系統(tǒng)采用三段控溫方式，三段獨立控溫，（控溫曲線設(shè)定如下：12℃/min速率升溫，終了溫度為1100℃，穩(wěn)定10分鐘后焦炭恒溫反應，恒溫反應時間2小時，此曲線滿足國標需要，不要輕易修改），本系統(tǒng)屬于大慣性系統(tǒng)，目標溫度的變化具有嚴重的滯后性，且每段控溫時對其他兩段各有影響，系統(tǒng)在低溫狀態(tài)下適當控制加熱功率上限輸出，當目標溫度達到800度或者達到控溫溫度時，放開功率輸出，滿程自動調(diào)節(jié)，溫度達到1100℃后在十分鐘內(nèi)穩(wěn)定，通入反應氣體后，系統(tǒng)再次進入調(diào)整期，此時溫度會有輕微波動，調(diào)整期后溫度恒定在1100±2℃。
焦炭反應性及反應后強度測試儀使用注意事項
1、反應爐工作電流較大，所以接反應爐電源時，應注意要接牢固，以免接觸不好引起電弧發(fā)生火災或燒壞設(shè)備。
2、氣路柜內(nèi)各器件之間的氣路膠管連接，要連接好。并用扎帶扎緊，連接好后應檢查氣路是否暢通及是否漏氣，要保證氣路的氣密性及暢通性。
3、因反應爐溫度很高，故拿出反應器時，要戴好防護用品，以防出現(xiàn)事故。
4、本儀器要設(shè)立單獨接地線，以防高溫引起的干擾影響儀器正常工作。
5、控制柜：為保證電器元件正常運行，檢查各顯示燈儀表是否完好。電磁閥與其他相關(guān)位置連接處的連接程度是否良好，以防漏氣影響實驗。
6、試驗前檢查反應器進出氣管是否暢通，并且內(nèi)部篩板要求清潔無焦炭殘留物在上面。
7、反應管內(nèi)部每次試驗前確保清潔狀態(tài)，應定期檢查反應管是否漏氣。
8、I型轉(zhuǎn)鼓：轉(zhuǎn)鼓的計數(shù)器是否完好，鼓體內(nèi)部是否清潔。
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