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阻垢作用
抑制水中溶解的鈣、鎂、鐵等離子形成碳酸鹽、硫酸鹽等沉淀(如碳酸鈣、硫酸鈣垢)。
通過螯合、分散或晶格畸變原理,防止水垢附著在換熱表面或管道內壁。
常用阻垢成分:有機膦酸鹽(如HEDP、ATMP)、聚羧酸鹽(如PAA、PESA)、膦羧酸(PBTCA)等。
緩蝕作用
在金屬表面形成保護膜(如氧化膜或吸附膜),隔絕水和氧氣,減緩腐蝕。
常用緩蝕成分:鉬酸鹽、鋅鹽(如硝酸鋅)、有機胺類(如苯并三氮唑)等。
綜合效果
延長設備壽命,提高換熱效率,減少維護成本。
水質特點
高硬度(Ca2?、Mg2? > 100 mg/L)、高堿度(HCO?? > 150 mg/L)、高pH(>7.5)。
含氯離子(Cl?)、硫酸根(SO?2?)等腐蝕性離子。
水溫較高(>30℃),蒸發濃縮導致結垢風險增加。
系統問題
冷卻塔填料、管道、換熱器等部位出現水垢或腐蝕。
循環水渾濁,微生物滋生(需配合殺菌劑使用)。
水質分析
硬度:高硬度水需高效阻垢劑(如PASP、DTPMP)。
pH:堿性水(pH>8)易結垢,酸性水(pH<7)需兼顧緩蝕。
特殊離子:高硫酸根選硫酸鹽專用阻垢劑(如DTPMP);高硅酸鹽需硅酸鹽抑制劑。
系統條件
材質:銅、鋁材質需避免含鋅或酸性緩蝕劑。
溫度:高溫系統(如鍋爐)需耐高溫阻垢劑(如ATMP)。
濃縮倍數:高濃縮倍率(>3)需加強阻垢和緩蝕。
環保要求
無磷配方(如PASP)適用于環保嚴格地區。
避免排放含磷、重金屬的藥劑。
投加方式
連續投加:通過加藥泵注入循環水管道,保持均勻濃度。
間歇投加:根據濃縮倍數和水質波動調整,需頻繁監測。
劑量計算
通常按循環水量的 5~20 mg/L 投加,具體根據水質和藥劑濃度調整。
公式參考:
注意事項
避免與氧化性殺菌劑(如氯)同時投加,防止緩蝕劑失效。
分階段投加:先加阻垢劑,后加殺菌劑。
監測指標
結垢情況:檢查換熱器效率或水垢厚度(應<0.5 mm/年)。
腐蝕速率:掛片法測試,碳鋼腐蝕速率應<0.1 mm/年。
藥劑濃度:定期檢測水中藥劑殘留(如鉬酸鹽、鋅離子)。
維護措施
定期排污:控制濃縮倍數(通常<4~5倍)。
清洗系統:每年停機時清洗水垢和生物黏泥。
調整劑量:根據季節(夏季高溫需加大投加量)和水質變化動態調整。
結垢反彈
原因:藥劑停用或劑量不足。
解決:恢復投加并短期加倍劑量。
微生物滋生
原因:阻垢劑含磷或投加過量提供營養。
解決:配合非氧化性殺菌劑(如異噻唑啉酮),加強過濾。
腐蝕加劇
原因:緩蝕劑與氯等氧化劑沖突,或局部濃度過低。
解決:更換緩蝕劑類型,優化加藥點。
環保要求
優先選擇可生物降解藥劑(如聚天冬氨酸PASP)。
排放前中和處理,避免磷污染。
安全操作
佩戴防護裝備(手套、護目鏡),避免皮膚接觸。
儲存于陰涼干燥處,遠離氧化劑和酸性物質。
在冷卻塔中使用緩蝕阻垢劑需根據水質、系統材質和運行條件選擇合適產品,科學投加并定期監測效果。合理維護可顯著延長設備壽命,降低能耗和維修成本。若水質復雜或問題嚴重,建議委托專業機構進行水質分析和方案設計。
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