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　　碳硫分析儀是用于對鋼鐵材料及其他物質中碳硫元素進行定量分析的儀器，在工業生產和科研領域應用廣泛。其工作原理基于燃燒法。載氣（氧氣）經凈化后導入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，碳和硫分別轉化為二氧化碳（CO?）和二氧化硫（SO?）。生成的氧化物經除塵和除水凈化裝置后，被載入硫檢測池測定硫。之后，混合氣體進入加熱的催化劑爐，CO轉化為CO?，SO?轉化為SO?，再進入除硫試劑管后，導入碳檢測池測定碳。殘余氣體排放到室外，分析結果以%C和%S的形式顯示在主機液晶顯示屏和計算機顯示器上并儲存。

　　碳硫分析儀的操作步驟：

　　一、開機與初始化

　　1、啟動儀器

　　打開電源，啟動控制軟件，進入操作界面。

　　檢查氣路壓力（如氧氣壓力0.2~0.4 MPa），確保氣體供應穩定。

　　2、預熱與校準

　　根據儀器要求預熱燃燒管和探測器（通常需10~30分鐘）。

　　使用標準物質（如鋼標樣、碳酸鹽標樣）或標準氣體進行校準，輸入校準參數（如碳硫含量、校正系數）。

　　二、樣品分析

　　1、固體樣品分析（以高頻燃燒法為例）

　　加載樣品：

　　將稱好的樣品放入坩堝（如陶瓷坩堝或錫囊），避免灑落。

　　將坩堝放置于高頻感應爐的樣品槽中，關閉爐蓋。

　　啟動分析：

　　在軟件中選擇樣品編號，點擊“開始”或“運行”按鈕。

　　儀器自動通入氧氣，高頻加熱燃燒樣品（溫度可達1800℃），生成CO?和SO?氣體。

　　數據采集：

　　氣體經除塵、除濕后進入檢測器（如紅外池或紫外熒光室），軟件實時顯示碳硫含量曲線。

　　等待分析完成（通常1~2分鐘），保存結果。

　　2、液體樣品分析

　　液體進樣：

　　使用專用注射器或液體進樣器吸取樣品，注入石英舟或錫囊中。

　　部分儀器需加入助燃劑（如鎢粒）以提高燃燒效率。

　　后續步驟：同固體樣品分析。

　　三、數據記錄與處理

　　結果查看

　　軟件自動計算并顯示碳、硫含量（如質量分數%），可標記異常值（如超出校準范圍）。

　　檢查重復性：同一樣品多次測量的偏差應小于允許范圍（如±0.005%）。

　　數據導出

　　將結果導出為Excel、PDF或CSV格式，記錄樣品信息、測試條件（如日期、儀器型號、校準參數）。

　　四、關機與維護

　　清潔儀器

　　清理燃燒管、坩堝和樣品槽，用刷子清除殘留渣滓。

　　定期用無水乙醇或專用清潔劑擦拭紅外池窗口，避免污染影響檢測。

　　關閉系統

　　關閉高頻爐、氣路閥門，待儀器冷卻后關閉電源。

　　檢查尾氣處理裝置，確保無殘留氣體泄漏。

　　日常維護

　　定期更換氧氣過濾器、除塵裝置和催化劑（如適用）。

　　每月檢查校準曲線，必要時重新校準。