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產品簡介
紡織印染廢水處理設備，污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即ss），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶解性物質（即ss）去除以達到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。
詳細介紹
一、水質分析
印染污水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。
但當印染工藝、采用的纖維種類和加工工藝變化后，污水水質將有較大變化。近年來由于化學纖維織物的發展，仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染污水，其CODCr濃度也由原來的數百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。
紡織印染廢水處理設備主要針對印染污水高色度難以脫色，高COD難以降低設計，可有效解決以往印染廢水處理過程中的技術難點是印染廢水經處理后可達標排放。
二、工藝特點
1、生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效降低污水色度，提高污水的可生化性，減少后續處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，節省投資；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、紡織印染廢水處理設備脫色處理，脫色率達到99.4%以上，達到色度排放標準；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構造方式，最大限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得最佳運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，色度去除率達到99%以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理印染行業污水及其相類似的工業有機污水。
三、設備原理
設備利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動消耗污水中的有機污染物，同時微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機物，最終達到凈化污水的效果。
設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，最大限度地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區污水有規律地循環流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。凈化效率高出水各項指標達到國家《紡織染整工業污染物排放標準》(GB 4267-92)的排放標準。也可根據客戶要求進一步配套，作臭氧強氧化深度處理，達到《城市污水再生利用景觀環境用水水質標準》(GB/T 18921—2002)標準，再生利用
四、使用范圍：
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：養殖、屠宰、豆制品加工、洗滌、石化、煤礦、造紙、印染、釀造等各行業的污水處理；
2.用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。
