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在現代化工生產中，裂解氣的多組份精確監測不僅是保障產品質量的關鍵，更是確保生產安全的重要環節。面對這一挑戰，北京鑒知憑借自主科研實力，研發出一套創新的裂解氣定量檢測模型，為工業生產帶來了革命性的變革。

一、精準監測，守護安全底線

四氟乙烯裂解成六氟丙烯的生產過程中，精確監測裂解氣組份構成對于保障產品質量及生產作業的安全性具有至關重要的意義。然而，裂解過程中伴隨生成的劇毒副產物，不僅加劇了傳統取樣分析過程中的風險系數，同時也對檢測技術的選取提出了更為嚴苛的標準。鑒于無需取樣的在線檢測方法在安全性、時效性等方面的顯著優勢，探索并應用此類方法對裂解氣進行在線監測顯得尤為重要。

裂解氣作為一個復雜的多組份體系，包含約 8 種關鍵組份，其組份的多樣性與復雜性給后續的定量檢測建模帶來了極大的技術挑戰。特別是劇毒副產物等氣體，缺乏標準氣體，傳統的校準方法難以實施。因此，如何在無標氣條件下，精確測定裂解氣中組份含量，成為當前工業分析與化學計量學領域亟待攻克的關鍵科學問題。

我們采用無需取樣的在線光譜監測技術，結合多組份拉曼氣體分析儀和先進的算法模型，實現了對裂解氣組分含量的實時、精確追蹤。這一技術的應用，不僅大幅降低了操作風險，更為企業的安全生產提供了堅實的技術支撐。

二、技術創新

本檢測模型的核心在于其理論依據和技術實現。基于混合組份光譜峰是單個組份峰的累加、各組份峰的強度和濃度呈線性關系以及混合物光譜可解析為各組份的光譜組合等科學原理，我們成功構建了一套不依賴標準氣體的定量檢測模型。這一創新技術，打破了傳統校準方法的限制，為復雜氣體體系的定量分析開辟了新的道路。

三、實戰驗證

在客戶公司的實際生產環境中，我們的檢測模型經歷了嚴格的實戰驗證。通過對比停車過程和開車過程中的光譜數據與色譜法采集的數據，結果顯示兩者之間存在高度的一致性。這一驗證不僅證明了模型的準確性和可靠性，更凸顯了其在實際應用中的強大性能。

開車過程光譜變化局部放大圖（對應色譜采集八氟環丁烷的變化規律）

四、實時監測，優化生產流程

裂解氣中關鍵組份的動態變化，直接影響著生產工藝和產品質量。我們的檢測模型能夠實時監測這些變化，為企業提供及時、準確的數據支持。通過對數據的深入分析，企業可以優化生產工藝，提高產品質量，從而在激烈的市場競爭中占據優勢地位。

在這個科技日新月異的時代，我們始終站在行業前沿，以科技創新為驅動，為工業生產提供更加安全、高效、精準的解決方案。