高精度注塑高光模溫機簡稱注塑溫度控制機，也可以叫做注塑專用模溫機，廣泛應用在注塑行業，對注塑行業的控溫加熱，降溫恒溫擁有多年的設計制造經驗。注塑模溫機根據產品工藝應用特點設計，把溫度控制在最佳范圍，提高產品的質量和生產速度效率，節省人工及原料成本，保證在使用時達到最佳的要求，加熱冷卻系統雙PID控制。

注塑高光模溫機適用于高精度塑料加工制造。在聯合操控中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。

注塑高光模溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
注塑高光模溫機在高光注塑中，最關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。在普通的注射成型的加工過程中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀的品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但是容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型的周期，提高了成本。

高精度注塑高光模溫機的優點： 

1、可*清除產品表面夾水紋，溶接痕，銀絲紋。 
2、可以解決塑料產品表面縮水問題。 
3、提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面效果。 
4、高光產品不需要噴油加工，響應環保，提高成品率20-30％。在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

注塑模溫機注意事項：

座臺移動時，不可用手去清除射嘴的溢料；在座進時嚴禁將手放在設備機臺上或將手伸入射咀前端，防止出現擠燙傷事故；工藝員在設定座臺進退工藝時必須將速度壓力降低，以保證座臺進退動作輕緩；必須在模具合緊并進入“壓模”狀態后再座進。