德國RSI  AASS、CASS鹽霧腐蝕試驗箱RSI腐蝕試驗箱的特點包括：

-結(jié)構(gòu)符合DIN EN ISO 9227、DIN EN 60068-2-11、ASTM B117。

–試驗箱材料：聚丙烯或特殊不銹鋼材料

–符合人體工程學(xué)的觸摸面板控制

–集成測量數(shù)據(jù)采集

–通過調(diào)節(jié)隔膜泵給鹽霧溶液加藥

–操作人員可自由進(jìn)入的鹽水儲罐

–多種選擇和客戶特定要求

德國RSI  AASS、CASS鹽霧腐蝕試驗箱滿足試驗標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270 -2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208
PV1209
PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
VDA621-415
ISO14993
JASO M610-92
Renault D 172028
PSA TCSC D13 5486
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20

主要技術(shù)參數(shù)：

DIN55635油漆清漆汽車材料部件腐蝕鹽霧箱

正確執(zhí)行VDA 233-102需要一個可編程的測試室，允許

溫度、相對濕度和鹽霧的連續(xù)編程。

測試應(yīng)在允許所有編程氣候運行的組合室中進(jìn)行，以確保對氣候的干擾小。在特殊情況下，測試也可以在幾個腔室中進(jìn)行。

與鹽霧環(huán)境、冷凝物或試驗溶液接觸的試驗設(shè)備的所有部件應(yīng)由耐試驗侵蝕的材料制成

介質(zhì)，本身不影響測試溶液或鹽霧/冷凝物的作用。

試驗箱設(shè)計應(yīng)包括冷卻、加熱和壓力補(bǔ)償設(shè)備，以及設(shè)置和控制所需的儀器和控制設(shè)備

將氣候數(shù)據(jù)[溫度（DT=±2）°C，相對濕度（DRH=±3）%]保持在

密閉室處于規(guī)定的溫度/濕度點。建議溫度變化率為1.5 K/min。

試驗室的幾何形狀應(yīng)設(shè)計為不會有水滴從天花板或側(cè)壁落到位于其下方的試樣上。噴灑后，試驗溶液不得返回儲液罐。根據(jù)第4.3節(jié)的規(guī)定，試驗的可用空間是指試驗室中實際噴霧噴射之外且噴霧分布恒定的部分。

4.1噴嘴

用于產(chǎn)生噴霧的噴嘴應(yīng)適用于試驗的溫度范圍，并符合第4.3節(jié)規(guī)定的條件。必須設(shè)置和固定流速，使其在第4.3節(jié)規(guī)定的范圍內(nèi)。必須注意確保噴霧不直接指向待測試的試樣。根據(jù)第節(jié)，選擇噴嘴的數(shù)量和布置，使可用空間的規(guī)格符合要求

4.2試驗溶液

應(yīng)使用1 wt.%氯化鈉水溶液進(jìn)行試驗。

氯化鈉應(yīng)溶解在（25±2）°C下電導(dǎo)率為20?S/cm的蒸餾水或去離子水中，以確保（10±1）g/l的濃度

實現(xiàn)。噴灑和收集溶液的氯化鈉濃度必須

也為（10±1）g/l。這種（10±l）g/l溶液的相對密度為1.005+/-0.0005

25°C時的g/cm?。去離子水的質(zhì)量、鹽和收集溶液的pH值在DIN EN ISO 9227（NSS測試）中進(jìn)行了定義。

4.3噴霧的流速和分布應(yīng)選擇第4.2節(jié)規(guī)定的在規(guī)定時間內(nèi)噴霧的試驗溶液的流速，這樣當(dāng)溶液在至少3小時內(nèi)噴霧到空的腐蝕試驗室中時，放置在試驗室中的每個收集容器中收集的噴霧溶液的平均量為（3.0±1.0）ml/h。每個容器的水平收集面積約為80 cm?。

合適的收集容器包括直徑為100毫米的玻璃或塑料漏斗

（相當(dāng)于上述收集區(qū)域），通過塞子安裝在玻璃或塑料制成的量筒上。（方法請參考DIN EN ISO 9227）。

為了證明噴霧的恒定分布，應(yīng)將至少兩個收集容器放置在可用空間內(nèi)的代表性位置。目標(biāo)數(shù)量是每4平方米的測試區(qū)域至少有一個收件人。

當(dāng)使用第4.1節(jié)所述的噴嘴時，已證明在規(guī)定的時間內(nèi)，僅在提供的儀器和控制設(shè)備的幫助下，設(shè)置噴灑的試驗溶液的流速是合適的。規(guī)定的試驗壓力和吸入高度應(yīng)保持恒定。

4.4壓縮空氣

用于產(chǎn)生鹽霧的壓力約為70至180 kPa的壓縮空氣不得超過ISO 8573-1規(guī)定的1清潔度的總油含量和固體污染物百分比限值。根據(jù)DIN EN ISO 9227（NSS測試），壓縮空氣加濕器中的水溫將根據(jù)噴灑的鹽溶液的壓力進(jìn)行設(shè)置。

5執(zhí)行

5.1測試條件-測試程序測試持續(xù)時間將根據(jù)具體情況規(guī)定。典型的測試持續(xù)時間為六個完整的測試周期（6周）。如有必要，可以改變測試持續(xù)時間，直到可以得出有關(guān)腐蝕行為的結(jié)論。

中期評估已被證明有助于確定腐蝕的進(jìn)展。

一個完整的測試周期持續(xù)7天（圖1），包括：

3次=24h循環(huán)A（圖2；另見7.2），無冷凍階段，3小時鹽霧階段（1%NaCl溶液）

3次=24h循環(huán)B（圖3；另見7.2），無冷凍階段，無鹽霧，包括試樣評估（或巡視檢查）

1次=24h循環(huán)C（圖4；另見7.2），有冷凍階段，無鹽霧