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S7-400PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的專用系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。
產品簡介
詳細介紹
本公司涉及產品廣泛擁有:
PLC、電力電纜、變頻器、人機界面、CPU、調速器、觸摸屏，伺服，電源、電機、數控、低壓配電,接觸器、按鈕、傳感器、斷路器,繼電器、傳感器、溫控器、軟啟動、儀器儀表, 以及其他電工電器自動化設備。
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西門子S7-300擴展模塊
一、簡述
多年來，可編程控制器（以下簡稱PLC）從其產生到現在，實現了接線邏輯到存儲邏輯的飛躍；其功能從弱到強，實現了邏輯控制到數字控制的進步；其應用領域從小到大，實現了單體設備簡單控制到勝任運動控制、過程控制及集散控制等各種任務的跨越。今天的PLC在處理模擬量、數字運算、人機接口和網絡的各方面能力都已大幅提高，成為工業控制領域的主流控制設備，在各行各業發揮著越來越大的作用。
二、PLC的應用領域
目前，PLC在國內外已廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械制造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況主要分為如下幾類：
1．開關量邏輯控制
取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
2．工業過程控制
在工業生產過程當中，存在一些如溫度、壓力、流量、液位和速度等連續變化的量（即模擬量），PLC采用相應的A/D和D/A轉換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的一種調節方法。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
3．運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊，如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4．數據處理
PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。數據處理一般用于如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
5．通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著工廠自動化網絡的發展，現在的PLC都具有通信接口，通信非常方便。
西門子PLC S7-300系列PLC安裝及注意事項：
一、輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);
二、 一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;
三、 PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。
四、輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);
五、輸入/斷開的時間要大于PLC掃描時間;
六、PLC輸出電路中沒有保護，因此應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞PLC;
七、 不要將交流電源線接到輸入端子上，以免燒壞PLC;
八、接地端子應獨立接地，不與其它設備接地端串聯，接地線裁面不小于2mm2;
九、 輸入、輸出信號線盡量分開走線，不要與動力線在同一管路內或捆扎在一起，以免出現干擾信號，產生誤動作;信號傳輸線采用屏蔽線，并且將屏蔽線接地;為保證 信號可靠，輸入、輸出線一般控制在20米以內;擴展電纜易受噪聲電干擾，應遠離動力線、高壓設備等。
設備拆裝順序及方法
（1） 停機檢修，必須兩個人以上監護操作；
（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置；
（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源；
（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下；
（6） 安裝時以相反順序進行；
在具有文本的輸出框中使用指針變量顯示文本中的特殊字符組態文本時，在工程組態系統中使用固定的字符集，該字符集允許用戶在文本中使用大量的特殊字符，在運行系統中使用與語言相關的字體來顯示文本，例如，MSPGothic。
可以稍后在F塊和受專有保護的塊上對功能進行參數化消息結構的集中式項目定義文本自動從項目中的現有信息通過控件輕松實現HMI可視化SIMATICOPCUAS7-1500憑借OPCUAS7-1500選件。
功率模塊的功率范圍為:IP55:0.37kW至90kWIP20:0.37kW至75kWSINAMICSG120P–優點簡介SINAMICSG120P具有較高的用戶友:集成的應用程序向導和宏便于進行調試具有使用方便的診斷與工具SINAMICSG120P提供了可整個過程鏈能效的功能:。
只有在使用不間斷電源(UPS)時，才能確保，的操作
西門子S7-300擴展模塊
SIMATIC S7-400 PLC S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。 S7-400 PLC采用模塊化無風扇的設計，可靠耐用，同時可以選用多種級別（功能逐步升級）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶能根據需要組合成不同的系統。當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要。
本系統以Siemens公司的SIMATICs7-400 PLC作為主控單元；張力傳感器檢測傳動單元測量點數據送PLC擴展A/D模塊，再送至PLC內；操作臺選用SIMATICOP27彩色觸摸屏，方便人工操作和實時數據監控；PLC與變頻器通過Profibus-DP現場總線完成通訊控制，變頻器執行PLC動作，控制電機運行且進行反饋閉環控制；上位機與PLC通過RS232協議通訊，實時對現場設備進行遠程控制和管理。
在整個控制網絡中S7—400PLC是主站，與變頻器及現場觸摸屏采用PRoFlⅨ玲-DP總線實現高速通訊，完成整個紙機傳動過程中的速度鏈、負荷分配、張力控制等功能。PLC還接受上位機優化控制指令，可根據紙張生產品種自動調節各分部速度以適應生產需求，同時PLC將各分部運行參數送往上位機，以便及時了解生產狀況，
3 直接張力控制的軟件設計
程序設計采用模塊化結構，以子程序結構適時調用實現各種控制功能；程序采用循環掃描方式對速度鏈上的傳動點進行處理，提高程序執行效率；程序設計通用性強，并具有保護功能；人機界面友好、方便操作。主程序流程如圖4所示。
主程序通過PLC端口程序掃描各傳動點加、減、緊狀態，看是否需要進行負荷分配控制，再對張力控制信號進行分析，確定是否需要張力控制。張力控制信號是通過張力傳感器檢測傳動單元測量點所得到的模擬電流信號，經A／D轉換模塊寫入PLC主控單元，從而進行張力子程序控制。
張力子程序控制流程如圖5所示。在張力控制子程序中，張力實際值和張力設定值都換算為百分比的形式，根據控制經驗值，其超調范圍一般可設定為5％。PLC每個程序周期采樣張力寄存器單元的數值，將實際值與設定值進行比較，實際值超調將調用加減子程序，進行速比求和后，再調用速度鏈子程序，使各個傳動點的速度趨于同步，從而達到控制紙幅張力恒定的目的。
一、 保養規程、設備定期測試、調整規定
（1） 每半年或季度檢查PLC柜中接線端子的連接情況，若發現松動的地方及時重新堅固連接
（2） 對柜中給主機供電的電源每月重新測量工作電壓
二、 設備定期清掃的規定
（1） 每六個月或季度對PLC進行清掃，切斷給PLC供電的電源把電源機架、CPU主板及輸入/輸出板依次拆下，進行吹掃、清掃后再依次原位安裝好，將全部連接恢復后送電并啟動PLC主機。認真清掃PLC箱內衛生
（2） 每三個月更換電源機架下方過濾網
三、 檢修前準備、檢修規程
（1） 檢修前準備好工具
（2） 為保障元件的功能不出故障及模板不損壞，必須用保護裝置及認真作防靜電準備工作
（3） 檢修前與調度和操作工聯系好，需掛檢修牌處掛好檢修牌
四、 設備拆裝順序及方法
（1） 停機檢修，必須兩個人以上監護操作
（2） 把CPU前面板上的方式選擇開關從“運行”轉到“停”位置
（3） 關閉PLC供電的總電源，然后關閉其它給模坂供電的電源
（4） 把與電源架相連的電源線記清線號及連接位置后拆下，然后拆下電源機架與機柜相連的螺絲，電源機架就可拆下
（5） CPU主板及I/0板可在旋轉模板下方的螺絲后拆下
（6） 安裝時以相反順序進行
五、 檢修工藝及技術要求
（1） 測量電壓時，要用數字電壓表或精度為1%的表測量
（2） 電源機架，CPU主板都只能在主電源切斷時取下
（3） 在RAM模塊從CPU取下或插入CPU之前，要斷開PC的電源，這樣才能保證數據不混亂
（4） 在取下RAM模塊之前，檢查一下模塊電池是否正常工作，如果電池故障燈亮時取下模塊PAM內容將丟失
（5） 輸入/輸出板取下前也應先關掉總電源，但如果生產需要時I/0板也可在可編程控制器運行時取下，但CPU板上的QVZ（時）燈亮
（6） 撥插模板時，要格外小心，輕拿輕放，并運離產生靜電的物品
（7） 更換元件不得帶電操作
（8） 檢修后模板安裝一定要安插
一：1、保證全新
二： 2、保證安全準時發貨
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