注射器密合正壓測試儀通過向注射器內部施加壓力，檢測其在正壓環境下的密封性能和結構強度，是保障注射器質量的重要設備。其檢測過程嚴格遵循相關標準，操作規范且精準。

根據GB 15810-2001 標準，檢測前需將注射器固定在測試儀的專用夾具上，確保注射器與測試儀連接穩固，避免加壓過程中出現泄漏或移位。隨后，操作人員根據注射器的類型和規格，在測試儀的控制系統中設置相應的檢測參數，如加壓速率、目標壓力值和保壓時間。一般情況下，加壓速率控制在（10±2）kPa/s，目標壓力設定為 200kPa，保壓時間為 15 秒。

設置好參數后，測試儀的加壓系統開始工作，通過氣泵或液泵向注射器內部緩慢施加壓力。在加壓過程中，高精度壓力傳感器實時監測注射器內部壓力變化，并將數據反饋給控制系統，確保壓力按照設定的速率穩步上升。當壓力達到目標值 200kPa 后，加壓系統停止工作，進入保壓階段。

在保壓的 15 秒內，測試儀通過壓力傳感器持續監測壓力是否穩定，同時配備的高清攝像頭對注射器活塞與筒壁、針頭與注射器接口等部位進行實時拍攝，觀察是否有液體泄漏現象。如果在保壓期間，壓力下降值超過標準規定的 10kPa，或者攝像頭捕捉到有液體滲漏，測試儀會判定該注射器密合性不合格，并發出警報。

檢測完成后，測試儀自動生成檢測報告，包含壓力變化曲線、是否泄漏等詳細信息。這些數據不僅能幫助生產企業判斷產品是否合格，還能為改進生產工藝提供依據，如優化活塞與筒壁的配合精度、改進密封結構設計等，從而生產出密合性能更優的注射器，保障臨床使用安全。