高壓蒸汽滅菌器是利用飽和蒸汽的高溫及壓力進行滅菌的設備，具有滅菌效率高、效果可靠等優(yōu)點，廣泛應用于醫(yī)療、科研、食品等領域。以下從滅菌原理、適用范圍、操作步驟、注意事項等方面詳細介紹其滅菌方法的使用：
一、滅菌原理
通過在密閉容器內(nèi)加熱水產(chǎn)生高壓飽和蒸汽（通常壓力為0.105-0.140MPa，對應溫度為121-126℃），利用蒸汽釋放的潛熱使微生物蛋白質(zhì)變性、核酸破壞，從而達到滅菌目的。飽和蒸汽穿透力強，能有效殺滅細菌繁殖體、芽孢、真菌、病毒等微生物。
二、適用范圍
醫(yī)療與生物實驗：手術器械、玻璃器皿（如培養(yǎng)皿、試管）、培養(yǎng)基、敷料、橡膠制品（如手套）、生理鹽水等。
食品與制藥：食品原料、藥品包裝材料、實驗用菌種培養(yǎng)基等需滅菌的物品。
其他領域：生物安全實驗室廢棄物、微生物檢驗樣本容器等。
三、操作步驟（以常見立式/臥式高壓蒸汽滅菌器為例）
1.準備階段
檢查設備：確認滅菌器壓力表、安全閥、排氣閥等部件正常，水位線在規(guī)定范圍內(nèi)（加水至水位標記處，避免過少干燒或過多影響蒸汽生成）。
物品準備：
待滅菌物品需清洗干凈，玻璃器皿需干燥，避免殘留水分影響滅菌效果。
用牛皮紙、棉布或?qū)Ｓ脺缇锲罚删o適度，便于蒸汽穿透；瓶裝液體需松開瓶蓋（非完全打開），防止爆瓶。
物品堆放需留有間隙，避免重疊，確保蒸汽流通（如將器械豎放、試管斜放）。
2.裝載與密封
將物品放入滅菌室，注意不要超過滅菌器容積的2/3，避免堵塞排氣口。
關閉艙門或蓋子，確保密封良好（部分設備需旋緊螺栓或卡扣，檢查密封圈是否老化）。
3.排氣與升溫
手動排氣（部分設備）：打開排氣閥，加熱至水沸騰，排出滅菌室內(nèi)冷空氣（約5-10分鐘），直至排出的蒸汽呈連續(xù)柱狀（冷空氣未排盡會導致溫度不足，影響滅菌效果）。
自動排氣（現(xiàn)代設備）：設備自動通過程序排出冷空氣，無需手動操作。
關閉排氣閥，繼續(xù)加熱，使壓力和溫度升至設定值（如0.105MPa、121℃）。
4.滅菌階段
達到設定溫度和壓力后，開始計時，維持規(guī)定的滅菌時間（根據(jù)物品類型調(diào)整）：
普通培養(yǎng)基、器械：121℃，20-30分鐘；
含紗布、敷料的物品：121℃，30分鐘；
耐高溫的玻璃器皿、生理鹽水：121℃，20分鐘；
大容量液體（如500ml以上）：需適當延長時間（121℃，30-40分鐘），避免內(nèi)部滅菌不徹底。
5.降壓與冷卻
自然降壓冷卻：滅菌結束后，關閉熱源，讓壓力和溫度自然下降（待壓力表歸零、溫度降至80℃以下再開門，防止物品因內(nèi)外壓差過大導致爆沸或變形）。
快速降壓（需謹慎）：部分設備可通過緩慢打開排氣閥降壓，但需注意液體類物品禁止快速降壓，以免沸騰噴濺。
6.出鍋與檢查
打開艙門，取出物品，檢查包裝是否干燥、完整（潮濕包裝可能導致二次污染）。
對滅菌效果進行初步判斷：如使用化學指示卡（滅菌后顏色變化）或生物指示劑（如嗜熱脂肪芽孢桿菌孢子），確認滅菌合格后再使用。
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