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噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、小型噴霧干燥機生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
目前，在我國的奶成品出產中,奶粉的出產約占全部奶成品總產量的80%左右,原因是奶粉便于貯存和運送。在奶粉出 產進程中,單調工段是奶粉出產的重要環節之一,僅單調工序要蒸發掉的水分量簡直與所要出產出來的奶粉質量恰當。一般來說,產品的出產技能抉擇產品的出產設備及控制系統,但設備和控制系統的運用也可以改動產品的出產技能,噴霧干燥機在奶粉出產中的運用便是一個典型的例子。

噴霧干燥機在1901年初度用于奶粉工業的出產,在20世紀20年代才真實用于奶粉工業的出產,20世紀40年代末才在我國開始運用。早期的結構是歸于壓力箱式(臥式),物料的霧化為雙流體式,動力消耗量大。到1958年,輕工部在黑龍江省推行畜力小型壓力式噴霧單調法出產奶粉,1955年哈爾濱松花江牛奶廠初度用離心噴霧的辦法出產奶粉。這兩種方法的噴霧干燥機其時都是平底結構,出粉是間歇式的,每作業一個班次人工出粉一次。

20世紀60年代中期,箱式壓力單調設備出現了錐底帶螺旋出粉器(攪龍)的結構方法：小型噴霧干燥機立式多噴頭壓力噴霧干燥機誕生在20世紀70年代初,它的出現使噴霧干燥機的有用容積縮小近一半,而且不必攪龍,連續出粉。20世紀80年代又出產了單噴頭的立式壓力噴霧干燥機,它在奶粉工業中的運用是推動我國乳粉工業技能進步的一個關鍵環節,為推動我國奶粉工業的迅速展開奠定了基礎。