在制造業智能化轉型的浪潮中，我司迎來又一重要合作成果。近日，合肥某貴司與我司正式簽訂訂購合同，成功采購一臺全自動熱壓機。此次合作不僅為合肥貴司的生產工藝注入智能動能，更彰顯了我司在熱壓設備領域的技術領先地位與創新實力。
合肥貴司作為華東地區新材料、電子元器件制造領域的骨干企業，長期專注于高精度零部件的研發與生產。隨著 5G 通信、新能源汽車等新興產業的蓬勃發展，其承接的高精密熱壓成型訂單量顯著增長，傳統手動設備已難以滿足規模化生產需求。此次采購全自動熱壓機，旨在解決生產效率瓶頸，提升產品一致性精度，以應對日益嚴苛的市場競爭。在設備選型階段，貴司組建由技術總監、生產部長牽頭的評估團隊，對國內外十余家供應商的設備進行為期三個月的深度調研，從壓力控制精度、溫度均勻性、自動化程度到售后服務響應速度等維度展開嚴苛篩選。
我司自主研發的全自動熱壓機，憑借多項核心技術突破在競標中脫穎而出。該設備搭載自主知識產權的伺服液壓系統，壓力控制精度可達 ±0.5%，支持 0.1MPa 至 200MPa 全量程精準調節，滿足從柔性材料到硬質合金的壓制需求；溫度控制系統采用 PID 智能算法與多區加熱技術，控溫精度達 ±1℃，設備的智能化操作界面，兼容數據導出生產效率較傳統設備提升 4 倍以上。在與合肥貴司的技術交流會上，我司通過現場演示碳纖維復合材料的熱壓成型過程，展示設備在保壓穩定性、數據追溯性等方面的優勢，獲得對方技術團隊的高度認可。
合同簽訂后，我司迅速啟動 "制造業 VIP 交付體系"：生產環節采用數字化車間管理，關鍵工序通過三坐標檢測儀實時校準，確保設備精度；物流環節定制防震木箱包裝，72 小時內從華東生產基地直達合肥廠區。
此次合作是我司深化長三角制造業服務的重要里程碑。未來，我司將持續迭代熱壓設備的智能化、綠色化技術，針對合肥貴司后續提出的多工位自動化產線需求，計劃開展二期合作研發，共同打造 "智能壓制 + 數字工廠" 的行業示范項目。通過技術賦能與服務升級，助力更多制造企業實現從 "傳統生產" 到 "智能制造" 的跨越式發展。
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