數控磨床集塵設備用于工業用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。電器部分采用施耐德，西門子等運行穩定，安全，工業吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內產生負壓，從而產生吸力，介質物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，普通型只可以吸收含水量代的干型介質物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產生的油、水等。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，工業吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作過程中產生的煙霧、氣體等。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，

 數控磨床集塵設備 焊接粉塵除塵機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域。
 于砂輪制造、混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業的除塵系統。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉，微細物料回收，液、固分離，瀝青等生產場所特別適用。
對粉塵比重較大且多的金屬切屑，鑄造，磨砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、炭粉、顏料、膠木粉、如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機、塑料粉等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉

 集塵器工作原理:
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體***氣集合管-排風道，經排風機排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，經過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。

集塵器安裝注意事項

安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

集塵器安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。