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| 供貨周期 | 一周 | 應用領域 | 環保,化工,農林牧漁,能源,道路/軌道/船舶 |
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產品簡介
詳細介紹
五金沖壓異形墊片形狀和尺寸的確定
毛坯形狀和尺寸，基本上取決于零件形狀和尺寸。零件和毛坯的主要差別，在于在零<需要加工的表面上，加上一定的機械加工余量，即毛坯加工余量。毛坯制造時，同樣會產生誤差，毛坯制造的尺寸公差稱為毛坯公差。毛坯加工余量和公差的大小，直接影響機械加工的勞動量和原材料的消耗，從而影響產品的制造成本。所以現代機械制造的發展趨勢之一，便是通過毛坯精<，使毛坯的形狀和尺寸盡量和零件一致，力求做到少、無切削加工。毛坯加工余量和公差的大小，與毛坯的制造方法有關，生產中可參考有關工藝手冊或有關企業、行業標準來確定。
在確定了毛坯加工余量以后，毛坯的形<和尺寸，除了將毛坯加工余量附加在零件相應的加工表面上外，還要考慮毛坯制造、機械加工和熱處理等多方面工藝因素的影響。下面僅從機械加工工藝的角度，分析確定五金沖壓異形墊片的形狀和尺寸時應考慮的問題。
（1）工藝搭子的設置
有些零件，由于結構的原因，加工時不易裝夾穩定，為了裝夾方便迅速，可在毛坯上制出凸臺，即所謂的工藝搭子。工藝搭子只在裝夾工件時用，零件加工完成后，一般都要切掉，但如果不影響零件的使用性能和外觀質量時，可以保留。
（2）整體毛坯的采用
在機械加工中，有時會遇到如磨床主軸部件中的三瓦軸承、發動機的連桿和車床的開合螺母等類零件。為了保證這類零件的加工質量和加工時方便，常做成整體毛坯，加工到一定階段后再切開。
（3）合件毛坯的采用
為了便于加工過程中的裝夾，對于一些形狀比較規則的小形零件，如 T 形鍵、扁螺母、小隔套等，應將多件合成一個毛坯，待加工到一定階段后或者大多數表面加工完畢后，再加工成單件。
