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　　工業制氮機是指以空氣為原料利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用可分為三種。按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。以優質進口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
 

　　在正常的情況下，經過凈化單調的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。因為動力學效應，氧在碳分子篩微孔中懈怠速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時，氮在氣相中被富集起來，構成制品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質組成，結束再生。一般在體系中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，經過PLC程序操控器操控氣動閥的啟閉，運用兩塔替換循環，然后達到連續出產高品質氮氣的目的。
 

　　工業制氮機在壓縮空氣凈化系統中配置活性炭過濾器和空氣緩沖罐的主要目的如下：
 

　　1.配置活性炭過濾器
 

　　當前級的空氣過濾器濾芯沒有及時更換時，活性炭過濾器可以吸附壓縮空氣中的雜質，起到保護工業制氮機碳分子篩的作用。
 

　　2.配置空氣緩沖罐
 

　　因為工作原理決定兩塔周期性切換工作，切換時由于壓差較大，空氣瞬間流量會大于空氣過濾器和冷凍干燥機的額定處理氣量，造成壓縮空氣的品質不能得到保證，而配置了空氣緩沖罐，則空氣緩沖罐能起到提供瞬間大流量的壓縮空氣，保證壓縮空氣的品質，從而確保工業制氮機的制氣效果和使用壽命。