GH4202高溫合金概述

GH4202高溫合金是一種性能優異的特殊合金材料，在眾多領域發揮著重要作用。

一、化學成分

主要元素

鎳（Ni）：約55 - 60%

鉬（Mo）：約15 - 17%

鉻（Cr）：約20%

鈷（Co）：約10%

還包含釩（V）、鎢（W）等微量元素

約ω(Al + Ti)4%形成γ時效強化相

二、物理性能

密度：約8.36 - 8.4克/立方厘米

三、力學性能

（一）室溫下

抗拉強度：約1100MPa

（二）高溫下

650 - 900°C

在800°C時，屈服強度和抗拉強度分別為650MPa和800MPa左右

在900°C時仍能保持良好的強度

在650°C下，持久強度可達到600MPa，持久壽命可達10,000小時以上

700°C

在700°C、300MPa的條件下，小蠕變速率約為1×10??/h，蠕變壽命可達5,000小時以上

800°C

在800°C、200MPa應力條件下，500小時后僅出現微小蠕變變形，1000小時后的累積變形控制在1%以內

1000°C

在1000°C下的氧化速率僅為2g/m2·h

四、熱膨脹性能

在600°C至1000°C溫度范圍內線膨脹系數（線膨脹率）為(11.5 - 13.0)×10??/K，熱膨脹率在長時間高溫環境下具有良好的穩定性

五、熱處理性能

（一）固溶處理

固溶溫度為1120 - 1230°C，固溶時間約為1 - 4小時，隨后快速冷卻（如水淬或油淬）

（二）時效處理

時效溫度一般在760 - 980°C之間，時效時間根據具體要求可調節，通常為4 - 16小時，有助于進一步提高合金的強度和耐腐蝕性能

六、制造形式

可制成棒材、板材、管材等形式，可根據客戶需求進行定制加工

七、性能優勢

（一）抗氧化性能

在1000°C的高溫下，能夠形成穩定的氧化膜，有效阻止基體金屬的進一步氧化，1000°C下氧化速率僅為2g/m2·h，遠低于普通鎳基合金的5g/m2·h

（二）熱疲勞性能

在850°C的溫度范圍內，熱疲勞壽命超過1000個循環，在航空發動機等反復啟動和關閉的工況下表現出佳的可靠性

（三）蠕變性能

在長時間高溫應力條件下表現出良好的抗蠕變性能，例如在800°C、200MPa應力條件下的實驗數據表明其適用性