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| 供貨周期 | 一周 | 貨號(hào) | KSB-007 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
廢液濃縮回收再利用設(shè)備主要功能是在真空負(fù)壓作用下抽吸物料進(jìn)蒸發(fā)釜，蒸發(fā)岀來的蒸汽經(jīng)過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液態(tài)水通過排水槽排岀收集回用，根據(jù)水質(zhì)比重的不同濃縮減量出水率通常可達(dá)80%-85%，最大可以達(dá)到95%。通過該設(shè)備濃縮減量處理，可以大大減輕企業(yè)廢液處理的成本，并且設(shè)備占地面積小，移動(dòng)便捷，自動(dòng)化程度高，只需提供電能與少量壓縮空氣即可。
廢液濃縮回收再利用設(shè)備由加熱槽、冷水槽、油水分離器、熱交換系統(tǒng)、抽吸泵、管道及電器控制單元、出水過濾器等構(gòu)成，濃縮處理廢液池內(nèi)的廢液，通過對(duì)廢液的在線濃縮處理，實(shí)現(xiàn)再生水回收再利用，不僅大大降低廢液排放的總量，還大幅減少企業(yè)排放的費(fèi)用，同時(shí)也節(jié)約了淡水資源，更改善了目前全球的生態(tài)環(huán)境。
一、流程介紹
1、預(yù)熱
本設(shè)備為全自動(dòng)，原水桶到中液位后，蒸發(fā)器自動(dòng)進(jìn)水，水泵運(yùn)行產(chǎn)生真空，壓縮機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生熱量給蒸發(fā)罐內(nèi)廢水加熱，在真空狀態(tài)下，廢水溫度上升到30℃，廢水開始蒸發(fā)，預(yù)熱完成。
2、蒸發(fā)濃縮過程
使蒸餾釜內(nèi)需處理廢液在-96kp真空條件下廢水蒸發(fā)溫度為37℃，壓縮機(jī)壓縮氟利昂產(chǎn)生熱量，水分快速蒸發(fā)的同時(shí)，氟利昂通過膨脹閥氣化后吸收熱量制冷，蒸氣上升遇冷液液化進(jìn)入儲(chǔ)水罐，氟利昂吸收了熱量，通過壓縮機(jī)壓縮制熱，給廢水再加熱。如果在蒸發(fā)的過程中有氣泡上升，傳感器檢測(cè)到后，消泡劑自動(dòng)加進(jìn)去消泡，一個(gè)周期完成后，開始排出濃縮液。
3、濃縮液排出
一個(gè)蒸發(fā)周期完成后，壓縮熱泵停止工作，濃縮液管路上氣動(dòng)閥打開，蒸發(fā)罐加壓，將濃縮液壓入濃縮罐內(nèi)。以上過程為全自動(dòng)，不需要人工干涉。
二、主要特點(diǎn)
1、節(jié)能：真空環(huán)境下蒸發(fā)（約-94~-97Kpa),普通空調(diào)類能耗比1：3.5，此設(shè)備利用壓縮機(jī)的熱源加熱，用冷量進(jìn)行冷凝，能耗比相當(dāng)1：7，也就是每用1KW的電能，輸出了7KW的能量。
2、電源：380V/50Hz/三相五線制。
3、熱交換器材質(zhì)為不銹鋼316L,可選配鈦合金或其他。
4、釜體材質(zhì)為不銹鋼304或者316L,可選配內(nèi)噴特氟龍。
5、系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，人機(jī)界面進(jìn)行監(jiān)控，帶自動(dòng)清洗及消泡功能。
6、環(huán)境要求：寬敞、通風(fēng)、避雨、室溫10-35℃、進(jìn)出水便捷。
三、廢液濃縮回收再利用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：
1、本技術(shù)方案書適用于水溶性加工液廢液項(xiàng)目濃縮回用工藝，提出了設(shè)備工藝單元的工況條件、技術(shù)特征、功能設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝、試驗(yàn)及服務(wù)等方面的技術(shù)要求及內(nèi)容。
2、乙方應(yīng)充分理解設(shè)備的使用環(huán)境及工況特征，并確保提供的設(shè)備滿足使用條件并安全、穩(wěn)定、節(jié)能運(yùn)行。
3、本技術(shù)方案書中提出的是限度的技術(shù)內(nèi)容，并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方承諾提供符合本技術(shù)協(xié)議書內(nèi)容要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
4、本技術(shù)方案書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
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