6ES7194-4AB00-0AA0

SIMATIC DP， ET 200 PRO 的電子模塊 4 DI/4 DO 24V DC，0.5A 模塊診斷; 包括總線模塊， 接口模塊 IO 6ES7194-4..00-0AA0 單獨訂貨

西門子ET200PRO模塊6ES7194-4AB00-0AA0，ET200PRO模塊EM4DI/4DO,DC24V/0.5A

SIMATIC DP， ET 200 PRO 的電子模塊 4 DI/4 DO 24V DC，0.5A 模塊診斷; 包括總線模塊， 接口模塊 IO 6ES7194-4..00-0AA0 單獨訂貨

西門子ET200電子模塊概述

• 數字量輸入/ 輸出的擴展模塊，用于連接執行器/ 檢測器
• 分級診斷功能
  • 具有特定模塊診斷功能的標準模塊
  • 高性能型模塊，帶有特定通道診斷功能和可參數化的輸入延遲或硬件中斷
• 對于 8 DI 和 8DO 模塊，每個 M12 可進行雙或單分配,方法是選擇 CM IO 4x M12 或 CM IO 8x M12

應用

數字量擴展模板允許另外的執行器和傳感器通過集成式輸入 / 輸出,與ET 200pro連接。

提供有以下模塊：

• EM 8 DI, 24 V DC
• EM 8 DI, 24 V DC 高性能型
• EM 16 DI, 24 V DC
• EM 4 DO, 24 V DC; 2 A
• EM 4 DO, 24 V DC; 2 A 高性能型
• EM 8 DO, 24 V DC; 0.5 A
• EM 4 DI/4 DO, 24 V DC; 0.5 A
• EM 4 DIO / 4 DO, 24 V DC; 0.5 A

I/O 連接模塊（必須單獨訂貨）：

• CM IO 4x M12
• CM IO 4x M12 反轉
• CM IO 8x M12
• CM IO 8x M12D
• CM IO 8x M8
• CM IO 2x M12
• CM IO 1x M23

當現場施工和軟件設計都完成以后，就可以進行現場聯機統調了。在統調時，一般應首先屏蔽外部輸出，再利用編程器的監控功能，采用分段分級調試方法，通過運行檢查外部輸入量是否無誤，然后再利用PLC的強迫置位/復位功能逐個運行輸出部件。具體調試過程簡述如下：

    1)做好調試準備

    拔出全部模塊，主機及所有各通道站的電源開關都處于“OFF”位置，檢查220/110 V切換開關或跨接線是否正確。

    MCC盤、繼電器柜等直接有關設備已經通電檢查完畢，全部電源開關處于切斷狀態。

    2)主機系統通電

    檢查各個狀態指示燈及風扇運行情況。

    3)與編程器聯機調試

    編程器與主機正確連接后通電，檢查顯示、風扇以及裝載磁帶、磁盤的功能。進行初始化操作，清空內存，裝入磁帶或磁盤。用編程器對主機進行啟動、停止操作，然后進行編程操作試驗。

    4) PLC系統組態配置調整與投入

    (1) PLC各低壓電源通電，MCC盤操作電源通電。檢查各模塊端子上是否有高壓存在，這時不能插入模塊，如有問題應立即解決。

    (2)各PLC柜接通本身電源，檢查電壓與極性。電源模塊通電檢查。

    (3)將通道站通信模塊插入機架并進行檢查。

    (4)對各站模塊逐一組態配置投入并檢查。

    5)I/O模塊調試

    (1)數字量模塊測試。測試數字量輸入模塊時，只要利用模塊端子上的電源接線端，逐一短接各個輸入端子，檢查輸入點LED指示及從編程器上看該點狀態即可。測試數字量輸出模塊時，利用編程器強置各個輸出點為ON，或編一段簡單程序給各個輸出點置位，檢查各個輸出點LED指示和輸出電壓。

    (2)模擬量模塊測試。測試模擬量輸入模塊時，用一個電壓源或電流源作為信號，用電位器分壓或分流，提供模擬量輸入信號，用電壓表或電流表測出輸入端信號，然后與PLC內數字信號進行換算比較、檢查精度。測試模擬量輸出模塊時，用編程器給出0點、中點、滿數字，實際測量輸出電流和電壓。

    6) PLC系統與操作臺、模擬屏、MCC盤的聯調

    (1)逐個操作操作臺上的按鈕、開關，檢查輸入信號。

    (2)逐個給MCC盤、繼電器盤上的繼電器、接觸器通電，檢查連到PLC的輸入信號。

    (3)通過PLC的輸出信號來驅動模擬屏的信號燈，進行逐點檢查。

    此時應盡量按設備分組進行調試，注意必須切斷主電路。

    7) PLC與現場輸入設備和傳動設備的聯調

    某些現場信號，如行程開關、接近開關的信號，需人工在現場給出模擬信號，在PLC側檢查。給PLC提供信號的儀表，如料位計、數碼開關、模擬量儀表等，也要從信號端給出模擬信號，在PLC側檢查。

    用模擬量輸出信號驅動電氣傳動裝置的，要專門進行聯調，以檢查PLC模塊的負載能力和控制精度。

    8)用調試程序進行系統靜調

    系統靜調是在MCC系統和現場設備未投入或未*投入的情況下，模擬整個生產過程的控制，主要是為了調試、完善應用軟件。

    為了模擬生產過程，需要對應用軟件作必要的臨時改動，以變成可連續進行的調試程序。調試程序應盡量保持應用程序原貌，否則就失去了調試意義，但是必須變動一部分，主要是：

    (1)用時間來模擬現場設備的實際動作行程，如開命令發出后，延時得到開到位信號。

    (2)對隨時間變化量，如秤斗的裝料放料過程可用定時器發出空或滿信號的方法來模擬。

    (3)由于程序中有大量的信號聯鎖，如開甲門時要求乙門關到位、丙門開到位等，要求調試程序中的模擬信號具有自保持性質，即定時驅動一個自保持線圈或定時后使一個寄存器置位等，一直等到相反驅動命令來時才復位。

    (4)許多操作臺輸入命令的開關信號還帶有一系列硬件聯鎖，這時要適當短接一些聯鎖，以保證輸入命令有效。

    (5)用內部時鐘或定時器進行料流模擬。

    用調試程序使生產過程在模擬屏上得到模擬，主要是利用定時功能取代實際變化信號，應用程序主體沒有變動。因此，通過這種模擬調試，應用程序基本得到了驗證，命令輸入和模擬顯示系統都得到了調試。

    9)系統空操作調試

    MCC盤上主電路不送電，而操作回路給電，在操作臺上（包括就地操作臺）進行就地手動、自動等操作，檢查繼電器、接觸器的動作情況，這種調試稱為空操作試驗，此時應用程序全部投入。由于這時機電設備沒有運轉，一部分硬件聯鎖條件不能滿足，因此需要臨時短接處理。

    10)空載單機調試

    逐臺給單機主回路送電，進行就地手動試車，主要是配合機械調試，同時調整轉向、行程開關、接近開關、編碼設備、定位等。要仔細調整應用程序，以實現各項控制指標，如定位精度、動作時間、速度響應等。

    11)空載聯動試車

    盡可能把全系統所有設備都納入空載聯調，這時應使用實際的應用程序，但某些在空載時無法得到的信號仍然需要模擬，如料斗裝放料信號、料流信號等，可用時間程序產生。

    空載聯調時，局部或系統的手動/自動/就地切換功能、控制功能、各種工作制的執行、電氣傳動設備的綜合控制特性、系統的抗干擾性、對電源電壓的波動和瞬時斷電的適應性等主要性能都應得到檢查。空載聯調時應保證有足夠的時間，很多接口中的問題往往這時才能暴露。

    12)實際熱負載試車

    熱負載試車盡量采取間斷方式，即試車一處理一再試車。這是PLC系統軟/硬件的考驗完善階段。要隨時拷貝程序，隨時修改圖樣，一直到正式投產。

產品詳細介紹：

一個基本單元就是一臺完整的PLC。控制點數不符合需要時，可再接擴展單元。整體式結構的特點是非常緊湊、體積小、。fcsafchjcnhj5s7fv成本低、安裝方便。組合式組合式結構的可編程序控制器是把PLC系統的各個組成部分按功能分成plc組合 若干個模塊，如CPU模塊、輸入模塊、輸出模塊、電源模塊等等。其中各模塊功能比較單一，模塊的種類卻日趨豐富。比如，一些可編程序控制器，除了－些基本的I/O模塊外，還有一些特殊功能模塊，像溫度檢測模塊、位置檢測模塊、PID控制模塊、通訊模塊等等。組合式結構的PLC特點是CPU、輸入、輸出均為獨立的模塊。模塊尺寸統一、安裝整齊、I/O點選型自由、安裝調試、擴展、維修方便。疊裝式疊裝式結構集整體式結構的緊湊、體積小、安裝方便和組合式結構的I/O點搭配靈話、安裝整齊的優點于一身。它也是由各個單元的組合構成。其特點是CPU自成獨立的基本單元（由CPU和一定的I/O點組成），其它I/O模塊為擴展單元。在安裝時不用基板，僅用電纜進行單元間的聯接，各個單元可以一個個地疊裝。使系統達到配置靈活、體積小巧。

西門子軟啟動器在日常應用中常出現的故障及相應的對策有那些？
以下分析軟啟動器在日常應用中常出現的故障及相應的對策：
1、在調試過程中出現起動報缺相故障，軟起動器故障燈亮，電機沒反應。出現故障的原因可能是：
　① 起動方式采用帶電方式時，操作順序有誤。(正確操作順序應為先送主電源，后送控制電源)
　② 電源缺相，軟起動器保護動作。(檢查電源)
　③ 軟起動器的輸出端未接負載。(輸出端接上負載后軟起動器才能正常工作)

西門子PLC模塊的優點:
可靠
PLC不需要大量的活動元件和連線電子元件。它的連線大大減少。與此同時，系統的維修簡單，維修時間短。Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計。例如：冗余的設計。斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復。PLC是為工業生產過程控制而專門設計的控制裝置，它具有比通用計算機控制更簡單的編程語言和更可靠的硬件。采用了精簡化的編程語言。編程出錯率大大降低。

易操作
PLC有較高的易操作性。它具有編程簡單，操作方便，維修容易等特點，一般不容易發生操作的錯誤。對PLC的操作包括程序輸入和程序更改的操作。程序的輸入直接可接顯示，更改程序的操作也可以直接根據需要的地址編號或接點號進行搜索或程序尋找，然后進行更改。PLC有多種程序設計語言可供使用。用于梯形圖與電氣原理圖較為接近。容易掌握和理解。PLC具有的自診斷功能對維修人員維修技能的要求降低。當系統發生故障時，通過硬件和軟件的自診斷，維修人員可以很快找到故障的部位。

靈活
PLC采用的編程語言有梯形圖、布爾助記符、功能表圖、功能模塊和語句描述編程語言。編程方法的多樣性使編程簡單、應用面拓展。操作十分靈活方便，監視和控制變量十分容易。

西門子PLC S7-300系列PLC安裝及注意事項：

一、輔助電源功率較小，只能帶動小功率的設備(光電傳感器等);

二、 一般PLC均有一定數量的占有點數(即空地址接線端子)，不要將線接上;

三、 PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意。

四、輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);

五、輸入/斷開的時間要大于PLC掃描時間;

六、PLC輸出電路中沒有保護，因此應在外部電路中串聯使用熔斷器等保護裝置，防止負載短路造成損壞PLC;

七、 不要將交流電源線接到輸入端子上，以免燒壞PLC;

八、接地端子應獨立接地，不與其它設備接地端串聯，接地線裁面不小于2mm2;

九、 輸入、輸出信號線盡量分開走線，不要與動力線在同一管路內或捆扎在一起，以免出現干擾信號，產生誤動作;信號傳輸線采用屏蔽線，并且將屏蔽線接地;為保證 信號可靠，輸入、輸出線一般控制在20米以內;擴展電纜易受噪聲電干擾，應遠離動力線、高壓設備等。

具有不同性能范圍的 5 種標準 CPU 可用于 SIMATIC S7-1500：

CPU 1511-1 PN:
適用于對程序范圍和處理速度具有中等要求的應用，用于通過 PROFINET IO 進行分布式配置。
CPU 1513-1 PN:
適用于對程序范圍和處理速度具有中等要求的應用，用于通過 PROFINET IO 進行分布式配置。
CPU 1515-2 PN:
適用于對程序范圍和處理速度具有中等/較高要求的應用，通過 PROFINET IO 進行分布式配置。第二個配備單獨 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，用于高速通信中作為 I 設備，又或者用于網絡隔離。
CPU 1516-3 PN/DP：
適用于對程序范圍和處理速度具有較高要求的應用，用于通過 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 進行分布式配置。第二個配備單獨 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，用于高速通信中作為 I 設備，又或者用于網絡隔離。
CPU 1517-3 PN/DP：
適用于對程序范圍、聯網和處理速度具有很高要求的應用，用于通過 PROFINET IO 和 PROFIBUS DP 進行分布式配置。第二個配備單獨 IP 地址的集成 PROFINET 接口可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，用于高速通信中作為 I 設備，又或者用于網絡隔離。
CPU 1518-4 PN/DP：
適用于在程序范圍和網絡方面具有*要求的應用，且滿足處理速度方面的*要求。通過 PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可實現分布式組態。PROFINET IO 接口 X2 可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，或在快速通信中用作 I 設備。PROFINET 接口 X3 具有千兆數據傳輸速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有單獨的 IP 地址，可用于網絡分離等。
CPU 1518-4 PN/DP ODK:
適用于在程序作用域、聯網能力和處理速度方面有非常高要求的應用場合，以及適用于對處理速度有要求的應用場合。通過 PROFINET IO 和 PRIFIBUS DP 可實現分布式組態。PROFINET IO 接口 X2 可用于連接更多 PROFINET IO RT 設備，或在快速通信中用作 I 設備。PROFINET 接口 X3 具有千兆數據傳輸速率的能力。附加的集成 PROFINET 接口，具有單獨的 IP 地址，可用于網絡分離等。CPU 1518-4 PN/DP ODK 能夠執行由 C/C++ 高級語言創建的程序