耐酸堿環(huán)氧膠泥具有良好的耐酸性，耐堿性和耐熱性，但是如果施工不當，將無法達到預期的效果。水泥建筑的環(huán)境溫度應在20°C左右，且不得低于10°C。溫度低于10℃時應采取適當?shù)慕^緣措施。用于襯里的耐酸塊料的質量必須符合設計要求和相關的施工要求，并應遵守現(xiàn)場施工規(guī)范。水泥的施工方法如下：
1、耐酸堿環(huán)氧膠泥的基體應堅實，牢固，光滑并能很好地結合在一起，鋼和混凝土基體應為合適的防腐隔離層。防腐蝕隔離層應在干燥，堅實且平坦的基礎上制成，并與基體牢固結合，沒有諸如膨脹和分層之類的質量缺陷。常用的隔離層是環(huán)氧樹脂或聚酯玻璃纖維增??強塑料，或環(huán)氧樹脂或聚酯涂層。構造完一個表面層后，將0.5至1毫米的石英薄層撒在表面的沙粒上。
2、粘土的混合：可以使用干凈，干燥和無油的容器進行混合。粘土應與制劑一起使用，一次不要混合太多。混合原料時，請按照規(guī)定的比例混合呋喃溶液和呋喃粉末，然后將其倒入呋喃溶液中。手動或機械攪拌直到?jīng)]有干粉，然后繼續(xù)混合一分鐘以確保均勻混合。混合砂漿應在45分鐘內用完，如果有凝結物，則不應使用。
3、底層結構：為了保護隔離層，平坦部分應由水泥制成底漆。對于水泥的底層，可用刮刀將水泥均勻地鋪在基層上，厚度為1至2（mm）。刀被壓實和平滑。抹平時，抹刀表面應始終保持清潔。不要粘在膠水上。膠水固化后，即可進行襯里處理。
4、襯里構造：應清理襯里所用的砌塊，表面應無浮塵。如有必要，應先用水沖洗并干燥后再使用。在襯砌砌塊材料之前，建議*行試驗安排。襯砌順序應從低到高，首先是坑，溝，然后是地面，腳踏板。在陰陽兩角，應將立面磚壓在平坦磚塊之間以及磚塊之間。應該縫錯了。
耐酸堿環(huán)氧膠泥的施工采用捏合法，基層和砌塊材料的兩面都應撒粉，以確保砂漿接縫和粘結層密實且密實。砂漿縫的寬度和粘結層的厚度為3?5（mm），襯砌自然。
