產(chǎn)品詳介

  吹水304不銹鋼工業(yè)風刀的刀片、刀身本體均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304材質(zhì)精心加工而成，制作精密，出風迅速，具有出風均勻、迅速，節(jié)能強勁、實用可靠的特點；出風口根據(jù)客戶需求寬窄可調(diào)，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。可配套離心風機使用；產(chǎn)品保修3年，終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

  吹水304不銹鋼工業(yè)風刀采用“全氣流”設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；風刀制造材質(zhì)為不銹鋼，做工精致、表面光滑靚麗，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品；該產(chǎn)品可用于高溫及高腐蝕環(huán)境，用途較為廣泛。

工業(yè)風刀參數(shù)

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

工作原理

    壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

性能特點

    1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；5、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；6、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好；10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風刀可調(diào)節(jié)風力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整；15、*符合OSHA壓力和噪聲要求。

應用范圍

    風刀用壓縮空氣驅(qū)動，適合于吹氣除水除塵,水分吹除干燥，吹風冷卻等應用。風刀在工業(yè)領域中存在大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產(chǎn)品表面的雜質(zhì)灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。在有壓縮空氣供應的條件下，風刀可*的滿足這些應用標準型風刀/水刀結構*設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。采用不銹鋼304、316為刀身本體，不銹鋼為刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。出風口寬窄可調(diào)(0.1-5㎜)，訂制長度可達6米。 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。風速高的時候可達220m/s，耐熱溫度達600℃，耐壓力壓可達3kgf/cm2。結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻。可用渦流風機、離心風機、空壓機作氣源，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

風刀設計與安裝注意事項

    風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側各安裝了一個由同一風機驅(qū)動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。