高純水制取設備簡介

一、高純水制取設備是采用前預處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質(zhì)幾乎去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有 機物均去除很低程度的純水設備。它具有技術(shù)*、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應用于電力、電子、醫(yī)藥、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術(shù)的綠色革命。這一新技術(shù)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的離子交換裝置，生產(chǎn)出電阻率高達16-18MΩ·CM的超純水。

二、常用典型工藝流程如下：
預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混床-精混床-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)
 預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(新工藝)
 預處理-一級反滲透-二級反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM) (新工藝)
 預處理-反滲透-EDI裝置-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)(新工藝) 
 預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混合床-精混合床-紫外線殺菌器-精密過濾器-用水對象 (≥

15MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝) 
 預處理系統(tǒng)-反滲透系統(tǒng)-粗混合床-精密過濾器-用水對象 (≥5MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝)

三、純水設備技術(shù)特點：

1、*設計，采用去離子水機*泵，全封閉設計。

2、多重保護，低壓自動停機，高壓保護，低壓停機。

3、高回收率，50-80%，回收率可自由調(diào)節(jié)。

4、前處理自清洗設計，更耐用。

5、水質(zhì)不合格自動報警或停機。

四、設備維護要點及應注意的事項

旭升公司為了保證RO反滲透設備系統(tǒng)的正常運行，根據(jù)用戶水質(zhì)特點及設備情況，建議何時添加PH調(diào)節(jié)及RO反滲透設備膜使用中的物理清洗及化學清洗法。

1、RO反滲透設備系統(tǒng)加酸量：RO反滲透設備系統(tǒng)加酸凋節(jié)其PH值，其劑量不僅要保證防止CaCO3垢，還要考慮膜元件的運行PH值，對于CA膜其運行PH值在5．5左右，對于TFC膜則在6～7左右(不同公司的膜的運行PH值范圍有所差別)。對于RO用戶應根據(jù)實踐經(jīng)驗進行調(diào)整，但是PH值如果調(diào)得過低，不僅浪費酸，而且對膜性能的發(fā)揮不利。

2、阻垢劑的重要性：加阻垢劑如六偏磷酸鈉，在于防止CaCO等物質(zhì)結(jié)垢。如果水質(zhì)良好，可以不加阻垢劑。RO水處理系統(tǒng)的大部分用戶證實際運行中都沒有加，f日卻都有此加藥系統(tǒng)。這不能否認造成資金占用，因此在RO設計中對于確實水質(zhì)良好，可以大膽地不上阻垢劑加藥系統(tǒng)。（就環(huán)保而言使用廠家在選用阻垢劑上應采購無磷）

3、沖洗系統(tǒng)：設備在運行過程中每隔6個小時，系統(tǒng)會自動沖洗（物理法），這樣有利于系統(tǒng)的運行穩(wěn)定。低壓沖洗即可滿足RO膜元件的要求

4、關(guān)于化學清洗：如果RO運行正常，每年只須化學清洗一兩次。至于有些廠家由于運行不好而頻繁清洗RO，把清洗改為固定管路，應屬例外，我司認為不值得推廣。針對不同的情況，使用不同的清洗配方，清洗液多采用分析純檸檬酸為主要成分，也有用鹽酸和十二烷基磺酸鈉。針對已嚴重污堵膜元件的清洗，應以試驗為依據(jù)，RO調(diào)試后，脫鹽率及出力下降，預處理沒過關(guān)而使膜元件污堵，采用臨時接管清洗。先用0．2%HCI清洗，洗出物透明，認為沒有CaCO3等垢#后用堿洗，配方為EDTA(O．1%)+Na0H(0．1%)，調(diào)PH=12，高溫為30~C，循環(huán)清洗，使RO運行正常。