精細化工超純水設備

精細化工超純水設備工藝描述：

1、原水箱→原水泵→多介質過濾器（石英砂過濾器）→活性碳過濾器→軟化器→保安過濾器→一級RO反滲透→中間

水箱→PH調節→二級RO高壓泵→二級RO反滲透→純水箱→EDI增壓泵→脫氣膜→EDI裝置→超純水箱（氮氣密封)

→增壓泵→核能混床→核能混床→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點（循環至“中間水箱”----用水點關閉時）。

EDI超純水設備概述：

設備工序采用二級RO反滲透+EDI裝置+核能混床+PLC自動化控制，配件全部采用性能穩定的進口產口：美國陶氏RO反滲透膜、西門子EDI膜塊（加拿大坎普爾EDI

模塊）、脫氣膜、西門子PLC、超純水管件、膠水等，保證設備***終出水達到18.2兆歐。

DI裝置的基本特點 EDI是采用電去離子法對水進行處理的一種技術，具有劃時代的意義，它巧妙運用電滲透析和離子交換相結合的方法，利用兩端電*壓使水中帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇樹脂膜以加速離子移動去除，從而達到純化的目的。是一種無酸堿再生及廢水排放，可連續再生運行的超純水裝置。 EDI（electrodeionization）是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術相結合的純水制造技術。在EDI除鹽過程中，離子在電場作用下通過離子交換膜被清除。另外在離子交換膜之間充填離子交換樹脂，由此，更深層次的去除水中的陰陽離子。同時，水分子在電場的作用下為氫離子和氫氧根離子，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持在工作狀態。EDI在清除弱電解質如二氧化碳，二氧化硅和膠體硅方面有較好的效果。EDI設施的除鹽率可以高達99%以上，經過EDI除鹽后，可以產生10-18兆歐的超純水。 

     EDI的特點：連續運行，產品水水質穩定；無需用酸堿再生；不會因再生而停機；節省了反洗和清洗用水；產水率高達95%；無再生污水；無需污水處理設施；無需酸堿儲備和稀釋設備；占地面積小；使用安全，避免工人接觸酸堿。投資為離子交換的130%。運行成本僅為離子交換的65%。 EDI組件的進水要求及性能參數進水總鹽量（CaCO3計） <25ppm或50μs/cm TOC <0.5ppm PH值 5.0~9.0 余氯 <0.05ppm 硬度(CaCO3計) <2.0ppm Fe、Mn、H2S <0.01ppm 可溶硅 <0.5ppm 工作溫度 5~40℃ 工作壓力 1.0~2.0bar 工作壓差 0.4~1.0bar 水利用率 >95% 產水水質 ≥18.0MΩ.cm 產水質量達到18 MΩ.cm以上（25攝氏度）；回收率90-95%。

      EDI應用于電子、制藥、半導體、電力和表面沖洗等工業生產用水，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。相對離子交換交換系統來說，EDI只是一個更新換代的新型產品，EDI裝置是將電滲析與離子交換相結合的一種新型膜分離技術，既利用離子交換能深度除鹽來克服電滲析過程因發生極化而脫鹽不*，又利用電滲析極化而發生水電離產生H+和OH-離子實現樹脂失效后通常利用化學藥劑再生的缺陷。它實現了不需要酸堿再生樹脂并且連續制取高純水，是的綠色環保產品。