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產品簡介
詳細介紹
模溫控制在注塑工藝中是基本的控制參數之一。塑料充模后在模腔中冷卻硬化而獲得所需的形狀，模溫影響塑料熔體充模時的流動行為，并影響塑料制品的性能。模溫實際上決定了塑料熔體的冷卻速度，模溫通常是由液體介質控制，它決定了制件冷卻速度。歐能機械石灘注塑模溫機廠家小編給大家說說注塑模溫機的主要作用有哪些。
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?注塑模溫機對制品外觀的影響：
較高的溫度可以改善樹脂的流動性，從而通常會使制件表面平滑、有光澤，提高制件的表而美感，同時還改善熔合線的強度和外表。
注塑模溫機對制品內應力的影響：
內應力的形成基本上是由于冷卻時不同的熱收縮率造成，當制品成型后，它的冷卻是由表面逐漸向內部延伸，表面收縮硬化，然后漸至內部，在這過程中由于收縮快慢之羞而產生內應力。當塑件內的殘余內應力高于樹脂的彈性極限，或在一定的化學環境的侵蝕下時，塑件表面就會產生裂紋。模溫是控制內應力基本的條件，稍許地改變模溫，對它的殘余內應力將有很大的改變。一般來說，每一種產品和樹脂的可接受內應力都有其低的模溫限度。而成型薄壁或較長流動距離時，其模溫應比一般成型時的低限度要高些。
注塑模溫機改善制品翹曲：
模具的冷卻系統設計不合理或模溫控制不當，塑件冷卻不足，塑件結構等都會引起塑件翹曲變形。用模溫的控制，應根據制品的結構特征來確定定模與動模、模芯與模壁、模壁與嵌件間的溫差，利用控制各部位冷卻收縮速度的不同，塑件脫模后更趨于向溫度較高的一側牽引方向彎曲的特點，來抵消取向收縮差，避免塑件按取向規律翹曲變形。
注塑模溫機影響制品的成型收縮率：
低模溫使分子“凍結取向”加快，使得模腔內熔體的凍結層厚度增加，同時模溫低阻礙結晶的生長，從而降低制品的成型收縮率。相反，模具溫度高，則熔體冷卻緩慢，松弛時間長，取向水平低，同時有利于結晶，產品的實際收縮率較大。
注塑模溫機影響制品的熱變形溫度：
對于結晶性塑料，制品存較低的模溫下成型，分子的取向和結晶被瞬間凍結，當在較高溫的使用環境下，其分子鏈會進行部分地重新排列和結晶的過程，使得制品在甚至遠低于材料的熱變形溫度下變形。
以上是石灘注塑模溫機廠家介紹的注塑模溫機對于注塑件的需求，也歡迎來到歐能機械參觀。