注塑模具溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成，為了確保能將模具多余熱量帶走，盡可能注塑模溫機效率，從而降低生產周期和使用成本。常州常州模溫機品牌廠家來介紹一下哪些因素會影響注塑模溫機使用效率呢？

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1、模具冷卻道的表面積

影響注塑模溫機使用效率的個因素是模具冷卻流道。冷卻流道必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。

2、模溫機控溫精度

影響注塑模溫機使用效率的個因素是控溫精度，必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。模溫機由加熱冷卻系統、循環系統、液位控制系統和溫度傳感器組成。溫度傳感器測量流體溫度并傳遞給數據控制器的控制部分，控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果在生產中的模具溫度，模具溫度超過控制器的設定值，控制器將打開電磁閥連接到水中，加熱直到液體溫度，模具溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器將開啟加熱器。

3、選擇合適的導熱流體

模溫機具有良好的熱傳導能力，要能在短時間內導入或導出大量的熱量，因此選擇合適的導熱流體對于提高模溫機效率也有很大幫助。從熱力學的角度來看，水明顯比油好，但是油的適用范圍更大一些。模溫機類型是根據使用傳熱流體（水或熱油）來劃分的。一般情況下，水溫機高出口溫度可達到180℃，油溫機出口溫度可達到300℃或更高，由于溫度高于90℃，水的導熱性能比油溫要好得多，但出于安全原因，模溫設計溫度在150℃以上，使用導熱油。

以上就是常州模溫機品牌廠家總結出來的注塑模溫機使用效率。模溫機的使用可以減少殘缺產品，在注塑行業，溫度控制尤為重要，很多殘缺的產品是因為溫度控制不當而導致的，模溫機可以測控溫度，更好的讓我們把握到溫度，減少殘缺產品。