在鎂鋁合金壓鑄件成型過程中鎂鋁合金壓鑄模具對溫度要求相對較普通模具溫度較高，根據鎂鋁合金壓鑄件的結構特性，對成型時間，冷卻速率有一定要求，壓鑄模具的溫度一般控制在180度到270度之間。根據不同產品特性所需要的溫度高低不等，但是我們金華壓鑄模溫機的溫度范圍做到常溫到350度。

那么超過300度的時候對介質導熱油就有著一定的要求，導熱油有一系列的物理特性，隨著溫度不同而變化的粘度，固定的特性閃點和燃點，還有抗老化結焦的程度以及穩定性等，粘度這塊對高溫來說要求不是太高，主要因為低溫對導熱油的分子質量和結構的變化影響比較大，裂解粘度下降，聚合氧化使粘度上升高溫范圍對粘度影響較小，低溫相對就比較大。導熱油的不同型號品牌，它們的閃點也是不一樣的 礦物型的導熱油300# 閃點在190-200之間 。礦物型導熱油320#的在200-210之間。

金華壓鑄模溫機的作用

（1）模溫控制對合金液流的溫度、流動性、填充時間、填充流態以及合金液的冷卻速度、結晶狀態和順序、收縮應力等具有重要影響。

（2）模溫過高，壓鑄件易收縮形成凹陷或表面產生氣泡；模溫過低，鑄件表層冷凝后，又被高速液流沖破形成鑄件表面缺陷，還會造成鑄件收縮應力增大而產生裂紋。

（3）壓鑄模溫機對延長模具壽命，提高生產效率作用顯著。模具溫度梯度變化過大，形成的應力狀態與頻繁的應力交變，將導致模具過早開裂與變形。

（4）模溫控制對壓鑄件出模及尺寸精度有影響。模溫控制在一定 范圍內，鑄件的收縮率相對穩定，鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質量和力學性能。