在很多的行業(yè)工藝中，像是化工，新能源，壓鑄，復(fù)合材料，橡膠等行業(yè)，物料或者模具不僅需要加熱，也需要降溫，那帶有降溫的模溫機(jī)是如何來實(shí)現(xiàn)的呢。

模溫機(jī)冷卻系統(tǒng)主要有兩個(gè)方面的作用。 一是作為恒溫控制器，只使用電加熱時(shí)容易造成加熱過程，從而導(dǎo)致客戶物料溫度上升。為了避免溫度過沖這種現(xiàn)象需要對(duì)在溫度超過時(shí)，系統(tǒng)中通入冷卻水，在換熱器的對(duì)流換熱中，緩慢時(shí)溫度回到設(shè)定溫度周圍；

二是作為快速冷卻裝置，客戶某些產(chǎn)品需要在低溫環(huán)境下，進(jìn)行取件。如果單單依靠自然循環(huán)降溫，需要時(shí)間過長，同時(shí)因?yàn)楸闷诌\(yùn)行會(huì)產(chǎn)生熱量，不容易降低溫度，所以需要在換熱器的對(duì)流換熱中，實(shí)現(xiàn)加熱介質(zhì)快速降溫。

模溫機(jī)在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能繼續(xù)定值，在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。

模溫機(jī)在以上兩點(diǎn)都做的成功的話，可以把循環(huán)時(shí)間優(yōu)化，進(jìn)而保證樣件及產(chǎn)品的質(zhì)量，模具溫度會(huì)影響表面質(zhì)量和流動(dòng)性還有一個(gè)收縮率以及成型周期以及變形等幾方面，模具溫度過高或不足對(duì)不同的材料會(huì)帶來不同的影響。

對(duì)有些材料而言，帶有降溫的模溫機(jī)如果使模具溫度高一點(diǎn)通常會(huì)改善表面質(zhì)量和流動(dòng)性，但會(huì)延長冷卻時(shí)間和成型周期，模具溫度低一點(diǎn)會(huì)降低在模具內(nèi)的收縮，但會(huì)增加脫模后成形件的收縮率，而對(duì)熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會(huì)減少循環(huán)時(shí)間，且時(shí)間由零件冷卻所需時(shí)間決定。