我公司（江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司）生產的塑料雪花環主要規格為：外徑95mm，高34mm，空隙率97%，其堆積密度為49kg/立方。因其機械強度較大，填料層高度也允許較高。常用于氯水和溴氣的生產裝置，以及HC1、CO2、SO2、HF等氣體吸附過程，空分裝置中空氣和水冷卻塔，干燥塔、煙氣脫硫和環保有害氣體的清除，緊急故障中氣體處理。

   塑料雪花環主要有PP、RPP兩種材質。填料在每小時每平方米數十噸的海水噴淋條件下，填料層持水量較大，填料層的下部填料常不能承受長期運行的重壓而逐漸發生變形，從而嚴重影響吸收塔的處理效率，降低煙氣凈化程度，造成排放污染。另一方面，隨著我國乃至世界范圍內對鍋爐煙氣污染物排放標準的日益嚴格，當采用逆流式填料吸收塔的海水脫硫技術時，不可避免的將需要通過適當増加填料高度來適應新標準的高脫硫效率要求，這會進一歩加速上述底部填料被壓變形而影響脫硫效率的不利變化情形。

    近年來，煙氣海水脫硫工藝以其簡潔可靠、無二次污染等鮮明特色因地制宜的在眾多臨海電廠及大型船舶上得到了推廣應用。其工作原理是電廠用于機組冷卻(或其它來源)的海水是一種天然堿資源，海水中含有的大量CO32-和HCO3-使得體系天然具有較強的吸收SO2和酸堿緩沖的能力，因此可將其用于煙氣脫硫取代對石灰石的消耗。該工藝無吸收劑制備系統、不存在硫酸鈣沉積造成的結垢堵塞及脫硫石膏二次污染等問題，系統簡潔、可靠性高，運行維護簡便經濟，可顯著節約石灰石和淡水資源，并適當降低能耗，一種典型的節能減排先進技術，非常適合在臨海電廠、船舶或鉆井平臺推廣使用。且海水脫硫無結垢性堵塞，較適合采用高效節能的逆流式填料吸收塔。

   我國海水脫硫、電站鍋爐、船用鍋爐以及鉆井平臺燃燒裝置等燃燒化石類燃料產生的煙氣中一般含有大量的SO2等酸性污染物，必須予以處理達標后才能排放。目前在煙氣濕法脫硫工藝中，石灰石/石灰-石膏法應用很廣泛，但其運行需消耗大量礦石和淡水資源，并且容易結垢堵塞，運行維護成本較高，另外生產過程中排放的廢渣廢水還會帶來二次污染等問題。

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