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| 操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 排管式 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品/農產品,化工,生物產業 |
| 運動狀況 | 內循環型 |
產品簡介
詳細介紹
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按加熱方式分： 直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。由于環隙面積約為加熱管總截面積的115，故溶液循環速度比標準式蒸發器為大，可達1.5m。循環管式蒸發器這種蒸發器又稱作標準式蒸發器。 傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗，這種方法對沉積都，比機械方法省時。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢附著于銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。加熱室4象個籃筐，懸掛在蒸發器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發器內壁之間的環形孔道代替循環管。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為蒸發。而高粘度物料應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發 按效數分： 可分為單效與蒸發。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。MVR蒸發器是一種主要應用于制藥行業的新型蒸發設備，該設備采用低溫與低壓汽蒸和清潔能源為能源產生蒸汽，將媒介中的水分離出來，是的蒸發，是替代傳統蒸發器的換代產品。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，溫度差減小。 為了使溶液有良好的循環，循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4～；加熱管一般為1～2m；加熱管直徑在25～75mm之間。