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高壓坩堝是專為承受高溫高壓環境設計的實驗器具，采用高強度材料如鎳鉻鈦合金（NiCr20TiAl）或不銹鋼制成，可承受高達15MPa的壓力，確保在密封狀態下穩定運行。其核心優勢在于通過高壓抑制揮發性物質的蒸發，避免汽化熱干擾，適用于揮發性強或易分解的樣品分析。典型應用包括化學品熱安全研究、高溫熔融實驗及材料相變分析，如通過DSC技術精確測量熱焓、比熱容等參數。與普通鋁坩堝相比，它可重復使用20次以上，兼具耐用性與經濟性，是高溫高壓實驗的關鍵工具。
高壓坩堝的結構設計充分考慮了其在高溫高壓環境下的使用需求，主要包括以下幾個方面：
1、密封設計
其密封至關重要，需要確保在高壓條件下氣體零泄漏，以維持實驗環境的穩定性。通常采用專用的密封工具，如密封圈、密封墊等，通過精確的裝配和緊固，實現可靠的密封效果。密封圈一般采用耐高溫、耐腐蝕的材料制成，如聚四氟乙烯等，能夠在惡劣的實驗條件下保持良好的性能。
2、容積與形狀設計
為了滿足不同實驗的需求，它具有多種容積規格，從25μL到500μL不等。較小的容積適用于需要精確控制樣品量的實驗，而較大的容積則可用于處理較多的樣品。在形狀設計上，通常為圓形或矩形，這種形狀有利于樣品的均勻受熱和反應的進行。同時，底部設計為平底或圓底，以防止在實驗過程中發生傾覆，確保實驗安全。
3、其他設計特點
為了提高性能，還采用了一些特殊設計。例如，增加容積可以提高靈敏度，降低質量可以增加分辨率至限值。同時，注重材料的純度，避免樣品與坩堝之間相互影響，確保高導熱性和尺寸穩定性。此外，平整度也是重要指標，確保熱接觸且不帶有假象峰，提高實驗結果的準確性。
