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江蘇FR-4環氧樹脂板*
生產環氧層壓制品首先要滿足兩個要求,即層壓制品的技術指標和形態以及制造工藝要求
產品簡介
詳細介紹
江蘇FR-4環氧樹脂板*
生產的環氧層壓制品常用的是平紋布,厚度為0.1m、0.14mm,0.15mm0.2mm,0.25mm
玻璃纖維拉絲過程中必須涂上一層含蠟質和油質的潤滑劑,大大降低玻璃纖維與樹脂的黏合能力。為提高層壓制品的機械強度,必須進行表面處理,以除去或減少潤滑劑。脫蠟處理一般釆用高溫脫蠟,于300~560℃進行灼燒以除去潤滑劑,剩余浸潤劑含量≤0.25%,但強度損失較大(2)化學處理在去掉有機浸潤劑之后借助化學處理劑的偶聯作用,使玻璃布與樹脂黏合得更加牢固。常用的有沃蘭和硅烷處理劑。沃蘭處理劑:主要成分是甲基丙烯酸氯化鉻鹽,可與玻璃纖維表面化學反應,也可與環氧樹脂、聚酯樹脂、酚醛樹脂反應起偶聯作用。仲醇基、丙烯基和不飽和聚酯作用而把樹脂與玻璃纖維結合在一起。
硅烷處理劑有KH560和KH550。前者屬硅烷處理劑,對環氧樹脂效果為佳，后者用于酚醛、環氧、三聚氰胺樹脂效果較好。前處理玻璃布在拉絲過程中采用KH-550,KH-560偶聯劑替代石蠟型潤滑劑,免去了后處理。
江蘇FR-4環氧樹脂板*
生產環氧層壓制品首先要滿足兩個要求,即層壓制品的技術指標和形態以及制造工藝要求。圍繞上述兩個要求,則可以選擇和調整產品組成結構中的環氧膠黏劑和纖維增強材料,以及制備時的工藝控制參數,如制備預浸料時膠液的相對密度、烘烙溫度和時間、熱壓成型時的溫度、壓力和時間等,制造出滿足層壓制品技術指標的產品。
環氧層壓制品的原材料是環氧膠黏劑和增強材料(纖維及其織物)。層壓制品的成型過程中,環氧膠黏劑在經過一系列物理化學變化過程后,終形成環氧復合制品。把纖維或其織物與環氧膠黏劑結合成一整體,充分發揮了原材料的功能,使層壓制品具有單一組成材料所沒有的性能,呈現出優異的復合效果。就力學性能而言,纖維的強度和模量大于環氧膠的強度和模量。
在層壓制品中纖維主要承受拉仲載荷的作用,環氧膠則起著黏合和固定纖維、傳遞和分配應力及填充纖維間的間隙作用,使層壓制品具有較高的整體破壞強度。此外還有防止纖維屈曲的作用,具有縱向載荷的能力及免受環境侵蝕和磨損。
層壓材料的耐熱性及耐老化性等主要取決于環氧膠及其與纖維相結合的界面因為玻璃纖維的耐熱性和耐老化性能很高,其介電性能則取決于組成材料的介電性能的復合效應。其耐腐蝕性也取決于基體和界面的性能,由此可見層壓制品的性能取決于增強材料的選擇、膠液配方的設計、成型工藝和材料結構的合理性及正確性以及成型固化過程的工藝控制。
環氧板產品廣泛應用于模具、橡塑機械、木工機械、電工電子、石化、冶金、能源、造紙，輪胎行業等眾多行業。產品國內外市場，深受廣大用戶的歡迎。國內專業研究機構和高校開發出隔熱效果更好、具有高強度、高耐溫、高絕緣等優良使用性能的產品。
