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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
FR-4環(huán)氧管 玻璃纖維纏繞管 環(huán)氧玻
璃絲纏繞管
FR-4環(huán)氧管
FR-4環(huán)氧管
目前國內(nèi)大量生產(chǎn)的是3640環(huán)氧酚醛玻璃布層壓管筒或部分阻燃環(huán)氧玻璃布層壓管及純環(huán)氧和耐熱的環(huán)氧玻璃布層壓管,其制造工藝大同小異,而決定因素是預(yù)浸漬料的環(huán)氧膠配方和制造工藝參數(shù)
預(yù)浸漬料的制備采用0.1mm無堿玻璃布浸以不同的環(huán)氧膠黏劑,膠的配方類同環(huán)氧層壓板的配方,但促進(jìn)劑有所變動(dòng),調(diào)整成型時(shí)間而已。至于預(yù)浸漬料的樹脂含量,因其繞卷時(shí)壓力比層壓板低,而卷速又比較快,所以預(yù)浸料受熱時(shí)間短,應(yīng)適當(dāng)提高用量,以利于樹脂流動(dòng)滲透到玻璃布纖維縫隙中去,而揮發(fā)物則盡可能低,可溶性樹脂也盡可能大些,但三者相互制約。除上表質(zhì)量指標(biāo)外,對預(yù)浸漬料還應(yīng)保證層壓管卷制工藝性及經(jīng)濟(jì)性,應(yīng)滿足下列要求：
①預(yù)浸漬料樹脂含量均勻一致,同幅面膠含量之差不允許超過3%。
②預(yù)浸漬料要求收卷整齊,卷捆兩端串差不超過50mm,捆徑不大于500mm。
③不允許有死折、膠邊、老化布段,應(yīng)作明顯標(biāo)志。
④卷捆應(yīng)放在料架上,防止預(yù)浸漬料捆變形和黏結(jié),夏季應(yīng)放入5~25℃的庫房中。
卷制
層壓管在卷制時(shí),需對預(yù)浸漬料加熱,加壓和施加張力。卷制時(shí)預(yù)浸漬料在預(yù)熱輥和熱輥上加熱,它們的溫度分別是80~120℃和100~150℃,預(yù)熱和加熱時(shí)間根據(jù)預(yù)浸漬料在預(yù)熱輥和熱輥上的包接角、卷制速度和預(yù)熱輥及熱輥的直徑來確定,它們之間關(guān)系如下:在卷制時(shí)應(yīng)加熱加壓,使層間緊密結(jié)合,排除低分子物和避免產(chǎn)品變形。壓力是靠上壓輥的重量或安裝在上壓輥上的汽缸(或油缸)來施加的。壓力按單位長度
將卷制成型的毛坯管(帶管芯)送入烘房內(nèi)進(jìn)一步固化成型。將直徑大的管子放入烘焙架下層,直徑小的管子放在上層(均帶管軸芯),管與管之間相距23mm,層與層之間相距10~20mm。為了利于熱風(fēng)循環(huán)、溫度均勻、便于排除揮發(fā)物,烘焙分低溫烘焙和高溫烘焙兩步進(jìn)行。
