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注塑機液壓系統噪音過高的處理
一、泵或馬達的噪聲
(1)吸空現象是造成泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混進空氣后，易在其高壓區形成氣穴現象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致注塑機液壓系統產生氣蝕噪聲。其主要原因有：
①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高，均可造成泵進油口處真空度過高，使空氣滲透。
②液壓泵軸端油封損壞，或進油管密封不良，造成空氣進進o
②油箱油位過低，使液壓泵進油管直接吸空。
當液壓泵工作中出現較高噪聲時，應首先對上述部位進行檢查，發現題目及時處理。
(2)液壓泵內部元件過度磨損，如泵的缸體與配流盤磨損、拉傷，使液壓泵內泄漏嚴重，當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動，引發較高注塑機液壓噪聲。此時可適當加大三角槽，以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。
(3)液壓泵配流盤也是易引發注塑機液壓噪聲的重要元件之一。配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給注塑機液壓系統帶來較大噪聲。
二、溢流閥的噪聲
溢流閥易產生高頻噪聲，主要是先導閥性能不穩定所致，即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。其主要原因有：
(1)油液中混進空氣，在先導閥前腔內形成氣穴現象而引發高頻噪聲。此時，應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進進。
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導流量不穩定、產生壓力波動而引發噪聲，此時應及時修理或更換。
(3)先導閥因彈簧疲憊變形造成其調壓功能不穩定，使得壓力波動大而引發噪聲，此時應更換彈簧。
三、液壓缸的噪聲
(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未*排盡，在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時，須及時排盡空氣。
(2)缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時，須及時更換油封或校直活塞桿。