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環氧樹脂層壓管在卷制過程中的注意事項
閱讀：724 發布時間：2021-9-3
環氧樹脂層壓管是以合成樹脂為粘合劑,片狀材料為補強材料,經熱卷、烘焙而成的管狀材料,通常內徑大于75mm的管稱為筒,以區別用模壓法制成的層壓管、引拔成型管、斜繞成型管和真空澆鑄法形成的管筒。按所用材料分為膠紙管,膠布管、玻璃布管等。所用材料是經過浸漬處理的上膠紙布,在工廠中稱為半成品。
環氧樹脂層壓管在卷制過程中需注意下面這些事項：
①嚴格控制卷制工藝條件,隨著管的種類、直徑和厚度的不同,選擇適當的溫度、速度、壓力和熱輥的接觸面積,并隨時調整前后輥距離。
②卷制過程中膠紙布應保持大而均勻的拉力。由于膠紙布厚度不均勻或有取樣孔洞,可適當墊入同一型號的膠紙布。
③襯紙布續人時務須平整,當出現打折時去掉重卷。
④膠紙布端頭續入時也須平整,當起皺折或粘后輥或上輥時必須停車,去掉皺折部分再重新卷制。
⑤卷制前和卷制過程中應隨時測定熱輥溫度,溫度不符合工藝規定時不應卷制。
⑥卷制過程中,后輥和上輥應通冷卻水,并經常用酒精清擦干凈,防止膠紙布粘合起皺起泡。
⑦卷制時應將膠紙布捆中的老化、打折、卷邊、接頭、油污之處用刀割掉,升起上壓輥時膠紙布不宜在熱輥上停留過長時間。
⑧膠布管在卷成毛坯后,應輥壓3~5min,以保證產品的質量
⑨當熱輥上結一層厚膠皮時一定要停車刮掉,嚴防膠皮卷入制品中,膠布管及玻璃布管一般每卷3根就要鏟1次膠皮。否則膠皮過厚,影響熱輥溫度,溫度低樹脂熔化不好,影響性能
⑩當膠紙布稍有跑斜易產生層壓管端頭卷制不齊時,可以調整張力輥,一般稍跑斜還可用刀斜割膠紙布的一邊來調整，為清理膠皮方便,熱輥表面應涂上脫膜劑;為脫管容易,在管芯表面涂脫膜劑。
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