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   中膠云母帶的制造
由于國(guó)內(nèi)少膠粉云母帶的制造技術(shù)還不成熟,機(jī)包時(shí)易出現(xiàn)分層,飛粉等現(xiàn)象,因此大多將雙面玻璃布補(bǔ)強(qiáng)的中膠粉云母帶用于真空壓力浸漬。即線圈以中膠環(huán)氧粉云母帶連續(xù)包纏后,直接嵌入定子鐵芯槽內(nèi)后,送入真空壓力浸漬罐內(nèi),在真空壓力下進(jìn)行浸漬,烘焙、固化成型
1  中膠環(huán)氧粉云母帶用原材料及工藝中膠云母帶的原材料用0.025mm和0.03mn無(wú)堿玻璃布,分別作為上、下層補(bǔ)強(qiáng);粉云母紙選用生粉云母紙;膠黏劑采用環(huán)氧桐馬膠。其制造工藝同多膠環(huán)氧桐馬膠的粉云母帶相同,但粉云母帶的膠量應(yīng)控制在17%~23%
 2  中膠帶貯存試驗(yàn)在室溫下存放的中膠環(huán)氧粉云母帶每10d用小刀法在200℃下測(cè)云母帶的凝膠成型時(shí)間,觀其變化情況。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖5-16。證明貯存一個(gè)月凝膠時(shí)間變化不大。

3   中膠環(huán)氧粉云帶壓成板材的性能將中環(huán)氧粉云母帶以1/2搭邊方式疊放成面積為150mm×150mm,厚為0.1~0.21入不銹鋼板內(nèi),外加墊紙數(shù)層及鐵皮,放入壓機(jī)路的熱板間,在160~170℃下壓制成板。而后測(cè)試20其介質(zhì)損耗角正切,測(cè)試結(jié)果如：常態(tài)下:0.69%;130C下:0.94%;15℃1.0%;測(cè)定介電強(qiáng)度為34.2MV/m時(shí)間與凝膠時(shí)間的關(guān)系，從上面數(shù)據(jù)可知,由于環(huán)氧桐馬酸酐膠中具有雙馬來(lái)酰亞胺,雙馬的剛性結(jié)構(gòu),對(duì)稱性好,降低了固化物的極性,使介質(zhì)損耗角正切值降低。

4  中膠環(huán)氧粉云母帶的應(yīng)用中膠環(huán)氧粉云母帶經(jīng)由蘭州電機(jī)廠選用的500kW電動(dòng)機(jī),按工藝規(guī)范包繞線圈,線圈單邊絕緣厚度1.8mm,而后浸漬并烘干。測(cè)其性能如下:介電強(qiáng)度>45kV/mm;在室溫下,2kV,tan8測(cè)定值為2.6%;155℃下,6kV,tan測(cè)定值為5.6%。

從上述可知,以環(huán)氧桐馬酸酐膠制成的中膠環(huán)氧粉云帶具有較好的力學(xué)性能、介電性能和較好的工藝性,且有較長(zhǎng)的貯存性能。同時(shí),中膠云母帶整浸絕緣與多膠云母帶模壓絕緣相比較,可節(jié)約工時(shí)、材料、能源與裝備等。提高電機(jī)的技術(shù)指標(biāo),使電機(jī)具有較好的介電性能和較高的耐熱電老化壽命,有利于延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命和運(yùn)行可靠性。