安徽中微量元素水溶肥生產設備 水溶肥全自動生產設備優缺點比較：

　　1、混合系統采用雙螺帶混合機，物料在混合底有極少存料外，99%物料均可卸料。

　　2、粉碎機安置于配料倉上方，平臺面投料，顆粒尿素通過真空上料方式輸送至粉碎機內，省時省力。

　　3、配好的物料通過斗提提升至混合機內，與其它采用螺旋輸送、真空輸送等方式比較，提升方式易清理，不存料，無粉塵。

　　螺旋送料，螺旋在輸送過程中會產生熱量，從而會導致有些物料融化，螺旋極易出現抱死現象，很難清理。

　　真空輸送粉料，有些物料在氣流輸送過程中極易吸潮，有些物料極易吸附在輸送管道內壁上，如果不及時清理，也極易造成輸送能力的降低。

　　4、水溶肥包裝稱主電機選用高精度伺服電機，同時螺旋前端含雙格柵及氣動封門裝置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　5、全自動水溶肥生產線，混合均勻的物料直接卸如料倉進行包裝，物料不會發生變化，其它采用二次提升，會使混合均勻的物料發生變化，均勻度降低，同時在輸送的過程中如果再粘料，還會影響到產品的含量問題。

　　宇承設備安裝流程：

　　1、檢驗客戶自建平臺及地坑尺寸是否與供方發的設計圖紙是否一樣。如尺寸一至即合格，不一致需改建。

　　2、如平臺等尺寸正確，就將配料倉經行吊裝就位。

　　3、配料倉就位好后將配料螺旋連接上

　　4、將含供料螺旋的過渡倉經行就位，同時將配料螺旋的出料口與過渡料倉的進料口經行對接。

　　5、安裝斗提機，同時將包裝稱上方的過渡料倉掉裝到平臺上

　　6、包裝稱上方料倉就位后，將混合機經行掉裝上去，就位好，與過渡料倉連接好

　　7、包裝稱，拜訪好輸送機及封口機

　　8、將所有就位好的設備經行固定，需要連接部位連接好

　　9、機械部分都安裝好后，再經行電路安裝及檢測

　　10、檢測一切機械及線路連接無問題后進行通電，檢測儀器儀表是否正常。

　　11、一切檢測結束，正常的話先經行整個系統的空機運行。

　　12、系統空機運行正常后再經行帶料運行。

　　13、帶料運行時同時檢驗包裝的包裝速度和包裝物料的精度，以及包裝袋的封口效果，如果包裝速度與精度達到合同要求，需方再對供方提供的設備經行整體驗收。

　　安徽中微量元素水溶肥生產設備 材料及加工工藝要求

　　1. 所有與物料接觸部分采用304不銹鋼。

　　2. 夾袋機構、除塵罩管為304不銹鋼。

　　3. 全封閉計量、充填，從粉料進入包裝秤料倉、計量、充填入袋的全過程，為*封閉的設計。

　　包裝線流程

　　水溶肥―― 螺旋提升機-- 包裝秤料倉(料位自動控制)――自動稱重――人工套袋――自動夾袋――自動充填――自動落袋――輸送――縫制外袋――成品包。