山東水溶肥粉劑生產線設備 儲料倉及分料器

　　將混合好的物料卸入1m3過渡倉內，通過水平臥螺旋給料機構將過渡料倉內的物料連續不斷的送入包裝機。中轉儲料倉包括：料倉體、料倉上蓋、倉壁強制下料裝置、水平臥螺旋給料裝置。平螺桿供料，供料電機帶動螺桿轉動給包裝系統加料、補料。自動加料裝置與緩沖料倉為法蘭連接，平螺桿下封蓋可方便拆裝;平螺桿一端的支承為卡箍結構，給料螺桿可方便抽出，便于將螺旋及整個給料裝置清理干凈。

　　為了設備能夠更好的使用，所使用的原料盡量都采用細晶體狀物料。

　　總控制系統

　　配料、混合、輸送、包裝等保證其連續、、穩定的工作。總控柜密封防潮、防塵。控制功能包括：

　　原料的自動稱重配比。配比好的物料自動卸入混合機自動混合自動卸出。優化的程序設計，實現各組成設備的匹配。各料倉及混合機均有檢測是否*排清物料的功能指示。 安全性設計、人性化設計。總控設有急停按鈕開關。 設備與設備之間下料口處采用方便拆裝的軟質不透氣和不透水的連接。

　　水溶肥設備材質這塊有碳鋼和不銹鋼之分。不銹鋼和碳鋼屬于一個本體，都是鋼。只含碳元素的鋼稱為碳鋼，硬度遠高于不銹鋼，但是重量較大，塑性較低，典型的“過剛易折”，容易生銹，而不銹鋼是指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕的合金，表面有一層氧化薄膜，起到了一種隔離作用，具有很強的耐腐蝕性。以上所述表明不銹鋼的水溶肥設備價格則高于碳鋼水溶肥設備的價格

　　原料經升降機進入投料平臺---人工將物料倒入料倉—-脈沖除塵--自動秤重--混合——進入過度料倉--分料器---包裝機

　　生產線設備組成及主要功能、性能特點

　　(一)升降機1套(用戶自備)

　　在地平面由人工將物料推進升降機， 將原料運輸到投料層。

　　(二)預混系統

　　預混物料混合系統所采用的螺帶式混合機為0.5m³，臥式螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機進料口、混合機筒體、螺帶攪拌機構、卸料機構、混合機出料口、不銹鋼結構等必需配件。

　　物料投入混合機，總控系統自動控制混合、卸料、開關料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數字設定，確保混合均勻。混合機全容積0.5m³，按物料容重0.7t / m³計，建議每次混合料350Kg。 螺帶攪拌機構，設計*，物料左右上下三維復合運動，可快速攪拌均勻。

　　山東水溶肥粉劑生產線設備 1.規定功能：

　　(1)集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。

　　(2)將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-10Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

　　(3)使用預制塑料編織袋，內袋熱封口，外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密，密封性好。

　　(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。

　　(5)因為部分物料含有結晶水，易吸潮，高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快，生產過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。

　　(6)計量，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻

　　(7)配料系統可存儲多個配方，配方修改方便;可實現5Kg/袋、10Kg/袋多種規格的配料與包裝。

　　(8)設備布置緊湊，能耗低，節能。

　　(9)操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠

　　(10)人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。