江蘇液體肥料生產(chǎn)線 液體水溶肥設(shè)備特點

　　1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統(tǒng)，其余為全密封設(shè)計，防止粉塵溢出。

　　2、配料系統(tǒng)采用矢量靜態(tài)稱重，快慢兩級加料，配料精度高、速度快。

　　3、料倉含有破拱及振動下料機構(gòu)，保證物料不會架橋。

　　4、混合機采用雙螺帶混合方式，物料在內(nèi)部三維運動，混合均勻度高。

　　5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式，包裝速度快、精度高。

　　6、封口采用熱封或線縫方式

　　7、整機采用快裝式結(jié)構(gòu)，方便清理及維修。

　　8、電控采用電腦PLC控制系統(tǒng)，自動化程度高、節(jié)約人工。

　　宇承液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品情況

　　1、首先原液通過過濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

　　2、根據(jù)客戶的需求，進行自動配料，完成自動配料系統(tǒng)工作。

　　3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫進行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

　　4、要將反應(yīng)釜中的液體進行乳化，這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。

　　5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。

　　6、進行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來選定。

　　規(guī)定功能：

　　(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。

　　(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

　　(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

　　(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

　　江蘇液體肥料生產(chǎn)線 流程：

　　人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。

　　與傳統(tǒng)的過磷酸鈣、造粒復(fù)合肥等品種相比，水溶性肥料具有明顯的優(yōu)勢。它是一種水溶性好、無殘渣，可以*溶解于水中，能被作物的根系和葉面直接吸收利用。采用水肥同施，以水帶肥，實現(xiàn)了水肥合體，它的吸收率高出普通化肥一倍多，達到百分之80-90;而且肥效快，可解決高產(chǎn)作物快速生長期的營養(yǎng)需求。配合滴灌系統(tǒng)需水量僅為普通化肥的百分之30，而施肥作業(yè)幾乎可以不用人工，大大節(jié)約了人力成本。已經(jīng)有越來越多的土肥專家、農(nóng)業(yè)技術(shù)推廣專家、農(nóng)資經(jīng)銷商和農(nóng)民認識到水溶性肥料的重要性。

　　液體肥料，又稱流體肥料，俗稱液肥，是以一種或一種以上作物所需的營養(yǎng)元素的液體產(chǎn)品，一般均以N、P、K三大營養(yǎng)元素或者其中一種之一為主題，還常常包括許多微量營養(yǎng)元素。

　　液體肥料發(fā)展至今，已經(jīng)有200年的歷史了。品種很多，大致可分為液體氮肥和液體復(fù)混肥兩大類。液體氮肥有銨態(tài)、硝態(tài)和酰胺態(tài)的氮，如液氨、氨水、與氨的氨合物、尿素與氨的氨合物等。液體復(fù)混肥含有N、P、K中兩種或者三種營養(yǎng)元素，如磷酸銨、尿素磷酸銨、硝酸磷酸銨、磷酸銨鉀等，它們均可添加中量營養(yǎng)元素(Ca、Mg、S)和微量元素(Zn、B、Ca、Fe、Mn、Mo)以及除草劑、殺蟲劑、植物等，綜合效果明顯，對作物增產(chǎn)*。