慘混肥生產設備 摻混肥設備生產線由電腦控制靜態配料系統→提升料倉→攪拌混料→包裝秤稱量→自動包裝縫包→皮帶輸送堆放等整套工藝組成。

　　摻混肥生產線的設備集配料、混合和包裝于一體，特別適用于BB肥的配料和混合，混料一次排入提升料斗。在升到高位后，在流動過程中又沒有混合的分流現象，特別是當不同原料的比例相差很大時，而當肥料用量很小的時候，還可以保證混合料的準確度和均勻性。

　　直接地面加料，不需要原材料來升級設備，生產線占地面積小;由于高度低，對工廠沒有特殊要求，廠房和設備的資金投入小，特別適用于小型肥料廠和肥料經銷企業。

　　慘混肥生產設備功能：將混合好的肥料自動提升至包裝機料倉，包裝秤按照設定的重量將物料充填入包裝袋，經輸送機送往縫包機工位，自動縫包，完成定量包裝過程。設備配置：單斗往復式提升機1臺、料倉及其高位支承架1組、定量包裝秤1臺、膠帶輸送機1臺、自動縫包裝置1臺。

　　1.單斗往復式提升機1臺。料斗容量0.7m?，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，安裝在提升機底部;支承架為方鋼管焊接，牢固厚實。

　　2.料倉及其高位支承架1組。高位支承架為方鋼管焊接，牢固厚實。

　　3.定量包裝秤1臺。

　　⑴所有接觸物料部分均為不銹鋼。

　　⑵自動供料裝置，分為三級，包括快加、中加、慢加。

　　⑶電子稱重裝置，進口傳感器檢測，動態稱重，數字設定與顯示重量，計量速度快，精度高。

　　⑷氣動夾袋裝置，人工套袋，氣動夾袋，自動落袋。

　　⑸有故障自檢測功能，手動狀態下的強制包裝功能。

　　4.膠帶輸送機1臺，機械無級變速，高度可調，緊密托輥結構，長4m，包含扎內袋工位，配不銹鋼護欄。

　　5.自動縫包裝置1臺，碳鋼噴塑。

　　(四)總控制柜及生產線總控系統 1套

　　實現整個配料包裝線的自動化，保證其連續、高效、穩定的工作。總控柜為不銹鋼，密封防水、防塵。控制功能包括：

　　1.配料、混合、包裝三個工藝過程的連續作業。

　　2.*化的程序設計，實現效的匹配。

　　3.安全性設計。

　　三、技術規格

　　1.包裝物料：BB肥料，較好流動性的固體顆粒料。

　　2.生產能力：15噸—18噸/小時。

　　3.包裝規格：50Kg /袋。

　　4.計量精度：50Kg±20g。