西門子TD400C顯示器(空調(diào)用)
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潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司 上海詩慕自動化設(shè)備有限公司
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TD 400C 的組態(tài)數(shù)據(jù)存儲在 S7-200 的 CPU 中。使用 STEP 7-Micro/WIN V4 SP6 編程軟件創(chuàng)建消息文本和組態(tài)參數(shù)。 不需要其它參數(shù)化軟件。 使用 Keypad Designer(STEP 7-Micro/WIN V4 SP6 部件)組態(tài)操作正面設(shè)計。
S7-200 CPU 中保留有數(shù)據(jù)區(qū),用于與 TD 400C 交換數(shù)據(jù)。 TD 400C 通過這些數(shù)據(jù)區(qū)域直接訪問 CPU 的每個所需的功能。 通過 STEP 7-Micro/WIN V4 SP6 中的 TD 400 Wizard 可實現(xiàn)用戶友好參數(shù)化
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可編程自動化控制器(PAC)與PLC的區(qū)別和聯(lián)系
可編程自動化控制器(PAC)作為新一代的工業(yè)控制器,代表著可編程自動化控制發(fā)展的未來。在可以預(yù)見的幾年內(nèi),對標準性、開放性、可互操作性、可移植性的要求將是用戶至為關(guān)心的自動化產(chǎn)品的重要特征,作為融匯了PC和PLC優(yōu)點的PAC系統(tǒng)必將逐步取代PLC系統(tǒng)成為控制系統(tǒng)的主流產(chǎn)品,在工業(yè)自動化控制中的應(yīng)用將會越來越廣泛。
PLC的性能倚賴于的硬件,PLC的應(yīng)用程序是依靠的硬件芯片來實現(xiàn)的,對于PLC的功能的改進,如增加運動控制、過程控制或通訊功能,都需要使用不同的硬件。即使對于同一PLC廠家,這種的硬件很難移植到不同性能的PLC中。而且傳統(tǒng)的PLC廠家的硬件結(jié)構(gòu)體系都是專有的設(shè)計,甚至于處理器芯片都是的,這樣就導(dǎo)致了隨著PLC功能需求的不斷提高,PLC的硬件體系變得越來越復(fù)雜。而且,由于硬件的非通用性會導(dǎo)致系統(tǒng)的功能前景和開放性受到很大的限制。另外,PLC 的操作系統(tǒng)通常都是各PLC廠家的操作系統(tǒng),與目前流行的實時操作系統(tǒng)不兼容。由于是的操作系統(tǒng),其實時可靠性與功能都無法與通用的實時操作系統(tǒng)相比,這就導(dǎo)致了PLC的整體性能的性和封閉性。
PAC的輕便控制引擎是非常杰出的。PAC設(shè)計了一個通用的、軟件形式的控制引擎用于應(yīng)用程序的執(zhí)行,控制引擎在實時操作系統(tǒng)與應(yīng)用程序之間,這個控制引擎與硬件平臺無關(guān),可以在不同平臺的PAC系統(tǒng)間移植。因此對于用戶來說,同樣的應(yīng)用程序不需根據(jù)系統(tǒng)的功能需求和投資預(yù)算選擇不同性能的PAC平臺。這樣,根據(jù)用戶需要的迅速擴展和變化,用戶的系統(tǒng)和程序無需變化,即可無縫移植。PAC的操作系統(tǒng)采用通用的實時操作系統(tǒng),如GE Fanuc的PACSystems系列產(chǎn)品即采用通用的、成熟的WindRiver公司的VxWorks實時操作系統(tǒng),其可靠性已經(jīng)得到大量的應(yīng)用的證實。PAC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)采用標準的,通用的嵌入式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計,這樣其處理器可以使用的高性能CPU,如GE Fanuc的PACSystems 系列產(chǎn)品的CPU 即采用了Pentium300/700MHz 處理器,而且即將推出PentiumM 處理器的CPU。
例如,研華公司全新一代的PAC控制器APAX-5000 系列,集合了控制、信息處理、網(wǎng)絡(luò)通訊、影像及語音功能。此系列還具備的雙獨立式CPU控制架構(gòu),分別控制HMI/SCADA及I/O的不同任務(wù),并提供熱備等多種應(yīng)用架構(gòu),軟件部份提供支持國標IEC-61131-3的軟邏輯軟件以及可以進行高級編程的W環(huán)境下的開發(fā)驅(qū)動軟件,APAX -5000 非常適用于嚴苛的批次生產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域,如:半導(dǎo)體制程設(shè)備、制藥、風力控制、鋼鐵、IC檢測機臺控制及食品飲料業(yè)。
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可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計方法
一、問題提出
可編程控制器技術(shù)主要是應(yīng)用于自動化控制工程中,如何綜合地運用前面學過知識點,根據(jù)實際工程要求合理組合成控制系統(tǒng), 在此介紹組成可編程控制器控制系統(tǒng)的一般方法。
二、可編程控制器控制系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
1 .系統(tǒng)設(shè)計的主要內(nèi)容
( 1 )擬定控制系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設(shè)計任務(wù)書的形式來確定,它是整個設(shè)計的依據(jù);
( 2 )選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu);
( 3 )選定 PLC 的型號;
( 4 )編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖;
( 5 )根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的要求編寫軟件規(guī)格說明書,然后再用相應(yīng)的編程語言(常用梯形圖)進行程序設(shè)計;
( 6 )了解并遵循用戶認知心理學,重視人機界面的設(shè)計,增強人與機器之間的友善關(guān)系;
( 7 )設(shè)計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件;
( 8 )編寫設(shè)計說明書和使用說明書;
根據(jù)具體任務(wù),上述內(nèi)容可適當調(diào)整。
2 . 系統(tǒng)設(shè)計的基本步驟
可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計與調(diào)試的主要步驟,如圖 1 所示。