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廣東液體肥全自動灌裝設備生產線
液體肥生產設備在技術上實現了自動化、智能化、精準化等功能,通過先進的傳感器和控制系統, 的控制灌裝量,不浪費物料不污染環境;同時,通過智能化設置,可以根據不同原料的特性和市場需求,自動調整灌裝參數,實現一機多用,降低生產成本。
在設備的制造過程中,液體肥生產設備采用環保材料和技術,減少對環境的影響,通過優化能源消耗和排放控制,實現節能減排。面對競爭激烈的市場,企業需要提高質量和服務水平,不斷進行產品的創新研究,用更先進的液體肥生產設備去適應新市場的需求和發展趨勢。液體肥具有營養豐富、吸收快、利用率高等特點。隨著現代農業的快速發展,對高效、精準、環保的農業生產資料的需求日益旺盛,氨基酸液態肥作為新型環保肥料,其市場需求量也在持續增長。因此,液體肥生產設備的發展前景可謂一片光明。
產品特點
1、集投料、粉碎、配料、混合、螯合、過濾、成品、計量、灌裝、貼標、噴碼、碼桶/碼箱于一體
2、瓶裝和桶裝灌裝生產線,可以同時生產不同瓶型/桶型的瓶裝/桶裝液體肥產品
3、結構流程設計先進、自動化程度高、生產效率高、操作簡單、容易維護
4、采用工業級不銹鋼,防腐性能強,使用壽命長
5、可以生產大量元素、氨基酸、腐殖酸、生物有機肥等多種類型的液體肥產品
6、具有安全生產、節能降耗、降本增效以及綠色環保等綜合優勢
廣東液體肥全自動灌裝設備生產線
液體水溶肥自動化生產線設備主要由配料螯合系統、輸送過濾暫存系統和成品灌裝碼垛系統組成
配料螯合系統
1、配料系統
① 本系統采用無塵投料設計,可多種原料同時投料。
② 原料粉碎、破碎及微量元素預混。
③ 系統按照設定配方進行自動配料。
④刮板輸送機將配好粉劑原料分別進入各反應釜,液體原料通過泵輸送,流量計計量進入反應釜。
螯合系統
① 反應釜具有加熱、攪拌、剪切及分散等功能。
② 螯合時間及溫度可根據要求進行設定。
③設備中含有溫度顯示、液位顯示。
④加熱方式:電加熱、蒸汽加熱及循環熱水加熱等
輸送過濾暫存系統
1、液體原料和成品料輸送。
2、不溶固體原料雜質過濾。
3、過濾后成品料存儲,待灌裝使用。
瓶裝生產線
1、生產線適用于流體計量灌裝,自動完成進瓶、定位、灌裝、出瓶、旋蓋、鋁箔封口、貼標、噴碼、裝箱、碼垛等一系列操作。
2、本機采用PLC自動控制系統,觸摸屏進行操作控制,方便調節參數。
3、灌裝方式采用下潛式,可有效減少泡沫產生,可滿足不同特性物料灌裝。
4、整機采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作,強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。
桶裝生產線
1、可自動完成進桶、定位、稱重灌裝、出桶、壓蓋/旋蓋、噴碼、輸送、裝箱、碼垛等一系列操作。
2、本機采用PLC自動控制系統,觸摸屏進行操作控制,方便調節參數。
3、灌裝方式采用下潛式,可有效減少泡沫產生,可滿足不同特性物料灌裝。
4、采用耐腐蝕304/316不銹鋼材質制作,強酸堿物料接觸物料處采用特殊材料制作。
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