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SMC比例閥解決對策須知內容
SMC比例閥解決對策須知內容
SMC比例閥的混合出水口處，裝有一個熱敏元件，利用感溫原件的特性推動閥體內閥芯移動，封堵或者開啟冷、熱水的進水口。在封堵冷水的同時開啟熱水，當溫度調節(jié)旋鈕設定某一溫度后，不論冷、熱水進水溫度、壓力如何變化，進入出水口的冷、熱水比例也隨之變化，從而使出水溫度始終保持恒定，調溫旋鈕可在產品規(guī)定溫度范圍內任意設定，恒溫混水閥將自動維持出水溫度。
SMC比例閥維護的工作量得到廣泛的使用
1)可實現(xiàn)壓力、速度的無極調節(jié)，避免了常通的開關式氣閥換向時的沖擊現(xiàn)象。2)能實現(xiàn)遠程控制和程序控制。3)與斷續(xù)控制相比，系統(tǒng)簡化，元件大大減少。4)與液壓比例閥相比，體積小、重量輕、結構簡單、成本較低，但響應速度比液壓系統(tǒng)慢得多，對負載變化也比較敏感。5)使用功率小、發(fā)熱少、噪聲低。6)不會發(fā)生火災，不污染環(huán)境。受溫度變化的影響小。
SMC比例閥在氣動控制系統(tǒng)中使用動作頻率較低的開關式(ON-OFF)的換向閥來控制氣路的通斷。靠減壓閥來調節(jié)所需要的壓力，靠節(jié)流閥來調節(jié)所需要的流量。這種傳統(tǒng)的氣動控制系統(tǒng)要想要有多個輸出力和多個運動速度，就需要多個減壓閥、節(jié)流閥及換向閥。這樣，不僅元件需要多，成本高，構成系統(tǒng)復雜，且許多元件都需要預*行人工調節(jié)。電氣比例閥控制屬于連續(xù)控制，其特點是輸出量隨輸入量的變化而變化，輸出量與輸入量之間存在一定的比例關系。比例控制有開環(huán)控制和閉環(huán)控制之分。SMC比例閥輸入信號增大，供氣用電磁閥先導閥1換向，而排氣用電磁先導閥7處于復位狀態(tài)，則供氣壓力從SUP口通過閥1進入先導室5，先導室壓力上升，氣壓力作用在膜片2的上方，則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟，排氣閥芯3關閉，產生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋至控制回路8。在這里，與目標值進行快速比較修正，知道輸出壓力與輸入信號成一定比例為止，從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構，故閥對雜質不敏感，可靠性高。
SMC比例閥得到廣泛的使用，調節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護工作量。在許多系統(tǒng)中，調節(jié)閥經受的工作條件如
SMC比例閥不工作時，差徑活塞2在彈簧3的作用下處于上極限位置。SMC比例閥和其它器件技術進步使工程車輛擋位、轉向、制動和工作裝置等各種系統(tǒng)電氣控制成為現(xiàn)實。SMC比例閥在現(xiàn)代化工廠的自動控制中起著十分重要的作用，這些工廠的生產取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要＊某些控制元件去完成。控制元件可以認為是自動控制的“體力”。在調節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，控制元件完成了必要的功率放大作用。
日本SMC比例閥日常維護介紹與故障解決方法SMC比例閥閥內漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導致關不嚴而內漏。SMC比例閥產生原因：氣源壓力不足;執(zhí)行機構故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內有異物;高溫部位閥內件卡死。SMC比例閥解決對策：檢查氣源，恢復壓力;檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門，進行檢查修理。閥門行程不足產生原因：定位器沒有校準，行程調整不當;執(zhí)行機構彈簧額定值太小;閥內有異物。解決對策：重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。閥門動作遲緩產生原因：盤根太緊或填料變質老化;閥桿不直，不對中，造成摩擦力大;氣源壓力小。解決對策：恢復供風壓力;更換修理盤根或閥桿等部件如何選擇微小壓力自力式調節(jié)閥穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調節(jié)閥。
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